[发明专利]鞋材中底立体面镭射加工的方法无效
申请号: | 201010101040.7 | 申请日: | 2010-01-26 |
公开(公告)号: | CN101756429A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 陈银庭;李一兵;姚胜泉 | 申请(专利权)人: | 宝宏(扬州)制鞋有限公司 |
主分类号: | A43D8/24 | 分类号: | A43D8/24 |
代理公司: | 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 许必元 |
地址: | 225000 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种鞋材中底立体面镭射加工的方法,该方法包括:选备激光镭射机,采用一体化结构设计,结构分为:计算机部分、激光部分、冷却系统、工作台、振镜系统、电控部分,激光波长10640mm,工作方式为间歇加载,连续运行,冷却方式为水冷系统注入2%防冻液;制备合金铜片模具和石膏内芯模具,按SIZE号码安装好制备的合金铜片模具和石膏内芯模具,将中底套入石膏内芯模具,调整镭射与模具位置后,镭射并调花样位置,制得边墙有设计立体纹饰的中底。本发明工艺科学先进,使用方便,利用激光镭射和自控合金铜片模具、石膏内芯模具取代传统工艺,加工时间短,提高生产效率和产品质量,降低成本,防止环境污染。 | ||
搜索关键词: | 鞋材中底 立体 镭射 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种鞋材中底立体面镭射加工的方法,其特征是包括如下步骤:(1)选备激光镭射机,该激光镭射机采用一体化结构设计,结构分为:计算机部分、激光部分、冷却系统、工作台、振镜系统、电控部分,激光波长10640mm,工作方式为间歇加载,连续运行,冷却方式为水冷系统注入2%防冻液;(2)制备合金铜片模具和石膏内芯模具,石膏内芯模具是通过截取3D调取3D板模,用3D板模翻石膏形成石膏内芯模具,合金铜片模具是通过截取3D底模花纹,将3D图案输入计算机,利用CNC雕刻机来处理雕刻同中底边墙花纹相同的合金铜片,合金铜片厚度为2mm;(3)打开激光镭射机的所有电源及开关;(4)按SIZE号码安装好制备的合金铜片模具和石膏内芯模具,合金铜片模具和石膏内芯模具安装在上述激光镭射机的工作台自控机械上,所述的自控机械上设有机械中底夹板和红外线感应器,将待镭射加工的中底套入石膏内芯模具,机械中底夹板将中底夹住;(5)调整镭射与模具位置;(6)试镭射并调花样位置;(7)开起抽风水循环过滤系统;(8)镭射结束后取出中底,制得边墙有设计立体纹饰的中底。
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