[发明专利]高硬度钢丸的制造工艺无效
| 申请号： | 201010102335.6 | 申请日： | 2010-01-28 |
| 公开（公告）号： | CN102139434A | 公开（公告）日： | 2011-08-03 |
| 发明（设计）人： | 王杜;王耀明;孙士俊;张春生 | 申请（专利权）人： | 天津市新潮铸钢磨料厂 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;C21D1/18;C21D9/36 |
| 代理公司： | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人： | 董一宁 |
| 地址： | 301807*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 一种高硬度钢丸的制造工艺，依照下列步骤进行：①将碳素弹簧钢丝利用切段机切割成与其直径相等的圆柱形钢丝切段；②在抛圆机中将圆柱形钢丝切段反复抛射、研磨，直到变圆为止，形成钢丸；③将钢丸在选圆器中进行选圆，去除弯曲和斜角段；④对经过选圆器筛选后的钢丸进行筛分；⑤将圆度合格的钢丸加热到780-800℃，然后在20℃以下的碱水中快速冷却，淬火，使其硬度达到62-65HRC；⑥将淬火后的钢丸加热到150-200℃保温2小时，然后冷却，就得到硬度为58-60HRC的高硬度钢丸。按照这种工艺制造出的铸钢丸组织细密、硬度均匀、不易破碎。利用该制作方法制作出的金属磨料既能很好地解决破碎的问题，又能达到铸件表面的光洁度要求。 | ||
| 搜索关键词： | 硬度 制造 工艺 | ||
【主权项】：
一种高硬度钢丸的制造工艺，其特征在于：依照下列步骤进行：①将碳素弹簧钢丝利用切段机切割成与其直径相等的圆柱形钢丝切段；②在抛圆机中将圆柱形钢丝切段反复抛射、研磨，直到变圆为止，形成钢丸；③将钢丸在选圆器中进行选圆，去除弯曲和斜角段；④对经过选圆器筛选后的钢丸进行筛分；⑤将圆度合格的钢丸加热到780‑800℃，然后在20℃以下的碱水中快速冷却，淬火，使其硬度达到62‑65HRC；⑥将淬火后的钢丸加热到150‑200℃保温2小时，然后冷却，就得到硬度为58‑60HRC的高硬度钢丸。
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