[发明专利]用于高炉的模块化且一体化的拆卸和安装方法

摘要

本发明涉及铁的冶炼设备的安装方法领域，具体为一种用于高炉的模块化且一体化的拆卸和安装方法。一种用于高炉的模块化且一体化的拆卸方法，包括拆除炉顶系统、拆除热风围管、拆除一层梁及出铁场平台和拆除炉体施工，其特征是：拆除炉顶系统、热风围管、拆除一层梁及出铁场平台和拆除炉体时采用模块化一体化拆除方法。一种用于高炉的模块化且一体化的安装方法，包括安装炉顶系统、安装热风围管、炉体施工、一层梁及出铁场内平台施工和成品槽施工，其特征是：安装炉顶系统、安装热风围管、安装炉体施工、安装一层梁及出铁场内平台和安装成品槽时采用模块化一体化安装方法。本发明施工效率高，安全性高，降低生产成本。

主权项

一种用于高炉的模块化且一体化的拆卸方法，包括拆除炉顶系统、拆除热风围管、拆除一层梁及出铁场平台和炉体拆除施工，其特征是：拆除炉顶系统时采用模块化一体化拆除方法，将炉顶系统(1)加固处理连成一体，通过架设在高炉180°侧的滑移桁架(11)及支承系统(12)，用滑移设备(13)将炉顶系统(1)整体从高空滑移至下降的位置，用液压升降设施(14)将炉顶系统(1)整体下放到地面，用滑移设备(13)将炉顶系统(1)整体滑移到运输车(15)上，用运输车(15)将炉顶系统(1)运至卸车地点，用滑移设备(13)将炉顶系统(1)整体滑移到卸车装置上固定，拆除热风围管(2)时采用整体拆除方法，将热风围管(2)平均分为4大段，每段热风围管的两端各采用2台液压提升器(16)进行提升下放，将热风围管(2)的各段依次下放到一层梁及出铁场平台上，然后进行解体，拆除一层梁及出铁场平台(3)时采用整体拆除方法，将一层梁及出铁场平台(3)的钢结构大梁和外包钢筋砼整体切割，接着采用滑移设备(13)将一层梁及出铁场平台(4)整体滑移到滑移运输设施(20)上；再将负载了一层梁及出铁场平台(3)的滑移运输设施(20)滑移至运输车(15)上，并运至解体场解体，炉体拆除施工采用系统模块化施工方法，在炉体(4)外围搭建滑移台架(21)，将炉体(4)分成炉体上段(43)、炉体中段(42)和炉体下段(41)共三段，炉体上段(41)包括炉壳、冷却设备、耐材及其他设备，炉体中段(42)包括炉壳、冷却设备、风口设备及耐材，炉体下段(41)包括炉壳、冷却设备、耐材、基础混凝土及炉内残铁，按炉体下段(41)、炉体中段(42)、炉体上段(43)的顺序依次进行拆除，先在炉体上段(43)的外侧固定提升大梁(17)，并在炉体中段(42)中段和炉体下段(41)之间切割出一拆除带(44)，用钢铰线(18)连接提升大梁(17)和液压升降设施(14)，接着用液压升降设施(14)将炉体中段(42)和炉体上段(43)整体提起，再用液压千斤顶(22)对炉体下段(41)进行整体顶升，顶升后在炉体下段(41)的下方地面上铺设滑移设备(13)，最后将炉体下段(41)通过滑移设备(13)整体滑移至运输车(15)上，运出至解体场卸车；在炉体中段(42)和炉体下段(41)之间分割断开后，先用液压升降设施(14)将炉体中段(42)和炉体上段(43)整体提起后下放到滑移设备(13)上，接着分割断开炉体中段(42)和炉体上段(43)，用液压升降设施(14)将炉体上段(43)整体提起，再通过滑移设备(13)将炉体中段(42)运至运输车(15)上，最后由运输车(15)运出至解体场卸车；在炉体上段(43)的与炉体中段(42)、炉体下段(41)及炉顶系统(1)都分割断开后，先用液压升降设施(14)将炉体上段(43)整体提起后下放至滑移设备(13)上，接着通过滑移设备(13)将炉体上段(43)运至运输车(15)上，最后由运输车(15)运出至解体场卸车。