[发明专利]一种湿法制备聚烯烃微孔膜的方法

摘要

一种湿法制备聚烯烃微孔膜的方法，旨在解决产品力学强度低、膜孔隙均一性较差的问题。它以聚烯烃树脂、成核剂、溶剂为原料，通过聚烯烃溶液配制工序、挤出及凝胶片材形成工序、拉伸工序、成膜溶剂去除工序、干燥工序、热处理定型工序，制得聚烯烃微孔膜产品。本发明制备工艺简单，所得聚烯烃微孔膜产品可用作医用敷料、衣物衬料、各种分离膜、水处理膜以及超级电容器或电池隔膜等。

主权项

一种湿法制备聚烯烃微孔膜的方法，其特征在于，它以聚烯烃树脂、成核剂、溶剂为原料，采用热致相分离方法制备微孔膜，并按如下工序进行：A、聚烯烃溶液的配制工序先将原料中的聚烯烃树脂和成核剂在混炼机中150～260℃下混炼成共混物，待混炼均匀后，直接加入到螺杆挤出机中，同时加入溶剂，在160～260℃温度条件下经螺杆挤出机将聚合物混合物溶解于溶剂中制成聚烯烃溶液；B、挤出及凝胶片材形成工序将上述A工序中螺杆挤出机模头挤出的均相聚烯烃溶液通过静电附片贴附到20～40℃的急冷辊上，冷却成凝胶片材；C、拉伸工序将B工序制成的凝胶片材在60～135℃下，先经预热处理后，再进行同步双向拉伸成膜，拉伸倍率为3×3～7×7倍，牵引速率为1～15米/分钟；D、成膜溶剂去除工序将C工序拉伸成的膜，在清洗剂中浸泡1～5分钟后，经超声波发生器在超声波作用下除去成膜溶剂，所用超声波的频率范围为20～500kHz，强度为1～15W/cm2，全部清洗过程在室温、常压下进行；E、干燥工序在D工序去除成膜溶剂后，进入到内设有人字形槽纹橡胶辊的气流干燥设备，清除薄膜析出的杂质及其表面沾附的清洗剂，并干燥展平薄膜，气流干燥设备吹入的空气先预热到30～80℃，干燥处理过程在膜纵向保持张力、横向处于松弛的状态下进行；F、热处理定型工序将E工序后的微孔膜在60～140℃条件下，进行热定型处理，定型时间为0.5～5.0分钟，制得聚烯烃微孔膜产品。