[发明专利]高炉水渣分配器的喷涂工艺

摘要

本发明公开了一种高炉水渣分配器的喷涂工艺，步骤如下：1)分配器本体内表面预处理：(1)将分配器本体内表面的底平面用耐磨堆焊焊条焊接成网状焊缝；(2)将分配器本体内表面清理干净；(3)用丙酮二次清洗内表面；(4)采用金刚砂，对分配器本体的内表面进行喷砂毛糙处理；2)对分配器本体内表面进行电弧喷涂：(1)采用打底电弧喷涂丝对分配器内表面进行打底；(2)采用耐磨喷涂丝喷涂分配器的内表面；3)涂层的封孔处理：用有机硅树酯漆对涂层封孔两遍。采用本发明的喷涂工艺喷涂的分配器本体具有较高的硬度，其耐磨性、耐腐蚀性能好。分配器的使用寿命得到了显著提高，寿命约为传统分配器的4～5倍。

主权项

一种高炉水渣分配器的喷涂工艺，其步骤如下：1)、分配器本体内表面预处理：(1)、将分配器本体内表面的底平面用耐磨堆焊焊条焊接成网状焊缝；(2)、将分配器本体内表面的毛刺、焊渣和油污清理干净，并将各个出渣口的尖角处理为圆角；(3)、用丙酮二次清洗内表面；(4)、采用12～14目、颗粒度约2～3mm的金刚砂，对分配器本体的内表面进行喷砂毛糙处理，喷砂时空气压力为5～6kg/cm2，喷砂设备与喷砂的表面的距离为120-180mm，与喷砂的表面所成的角度为75～85°；2)、对分配器本体内表面进行电弧喷涂：(1)、采用打底电弧喷涂丝对分配器内表面进行打底，打底厚度为0.05～0.1mm，喷涂电压30V，送丝电压8～10V，空气压力为5～6kg/cm2，喷枪与喷涂表面的距离为100～120mm，70°≤喷枪与喷涂表面的夹角≤90°；(2)、采用耐磨喷涂丝喷涂分配器的内表面，喷涂厚度为0.6～0.8mm，厚度误差≤0.1mm，喷涂电压32V，送丝电压8～10V，空气压力为5～6kg/cm2，喷枪与喷涂表面的距离为100～120mm，70°≤喷枪与喷涂表面的夹角≤90°；3)、涂层的封孔处理：用有机硅树酯漆对涂层封孔两遍，封孔结束后应固化5天以上才可使用。