[发明专利]无励磁条形分接开关静触头绝缘条复合件的制造方法

摘要

无励磁条形分接开关静触头绝缘条复合件的制造方法，属于大型变压器配件制造技术领域，为解决现有变压器分接开关静触头和绝缘条需要单独制造的问题，本发明包括以下步骤：(a)压上节；(b)组装绝缘条；(c)压下节，同时也制造完成无励磁条形分接开关静触头绝缘条复合件。本发明分接开关静触头绝缘条复合件的制造方法，采用一种管状结构的静触头，并通过压机挤压出上、下节，将其和绝缘条固接成一体，结构简单，连接紧凑，极大地减少了安装工序。

主权项

无励磁条形分接开关静触头绝缘条复合件的制造方法，包括以下步骤：(a)压上节：取金属管坯(1)，先将管坯(1)两端头倒圆角，然后将管坯第二端头(32)竖直插入一序凹模(16)中的一序凹模孔(17)中，再将管坯第一端头(31)插入一序凸模孔(14)中，并将一序凸模(13)安装在一序凹模槽(18)中，一序凹模孔(17)的孔径和一序凸模孔(14)的孔径均与管坯(1)外径相同；再将一序挤压杆(12)插入一序凸模孔(14)中，使一序挤压杆(12)与管坯第一端头(31)接触，一序挤压杆头(11)与一序凸模(13)之间有间隙；将安装有上述管坯(1)、一序凸模(13)和一序挤压杆(12)的一序凹模(16)放置在压机水平工作台(8)上，启动压机，使上压板(7)下降，上压板(7)向下压迫一序挤压杆头(11)，使一序挤压杆(12)向下挤压管坯(1)，管坯(1)被挤压变形，沿着一序成型凹槽孔(15)向外鼓起，其中一序成型凹槽孔(15)的孔径大于一序凸模孔(14)的孔径，在管坯(1)外壁上形成凸起的圆环状上节(2)；上压板(7)上行回程，脱离一序挤压杆头(11)，将嵌套有一序成型管坯(9)的一序凸模(13)从一序凹模(16)上取出，放在脱模座(6)上，用脱模冲头(5)将一序成型管坯(9)从一序凸模(13)上顶出脱模，制得一序成型管坯(9)，完成一序压上节过程；(b)组装绝缘条：将一序成型管坯(9)的第一端头(31)插入并贯穿绝缘条(3)上的插孔(10)，插孔(10)孔径与管坯(1)外径相同，使一序成型管坯(9)上的上节(2)紧贴绝缘条(3)；(c)压下节：将组装有绝缘条(3)的一序成型管坯(9)的第一端头(31)竖直插入二序凹模(26)中的二序凹模孔(27)中，二序凹模孔(27)的孔径与管坯(1)外径相同，使上节(2)放置于二序凹模(26)上的支承槽(28)内，上节(2)的厚度与支承槽(28)深度相同，绝缘条(3)放置于二序凹模端面(29)上，将二序凸模(23)安放在绝缘条(3)上，并使管坯第二端头(32)插入二序凸模孔(24)中；然后将二序挤压杆(22)插入二序凸模孔(24)中，使二序挤压杆(22)与管坯第二端头(32)接触，二序挤压杆头(21)与二序凸模(23)之间有间隙；启动压机，使上压板(7)下降，上压板(7)向下压迫二序挤压杆头(21)，使二序挤压杆(22)向下挤压一序成型管坯(9)，一序成型管坯(9)被挤压变形，沿着二序成型凹槽孔(25)向外鼓起，其中二序成型凹槽孔(25)的孔径大于二序凸模孔(24)的孔径，在管坯(1)外壁上形成凸起的圆环状下节(4)；上压板(7)上行回程，脱离二序挤压杆头(21)，将嵌套有二序成型管坯(30)的二序凸模(23)从二序凹模(26)上取出，放在脱模座(6)上，用脱模冲头(5)将二序成型管坯(30)从二序凸模(23)上顶出脱模，完成二序压下节过程，同时也制造完成无励磁条形分接开关静触头绝缘条复合件(30)。