[发明专利]火花塞的制造方法

摘要

本发明提供一种火花塞的制造方法。该制造方法能够以高精度将绝缘电瓷与主体金属壳体之间气密地密封起来。包括下述工序：准备主体金属壳体的工序，该主体金属壳体包括插入孔、压边紧固预定部、壳体侧台阶部、和压缩变形预定部；准备绝缘体的工序，该绝缘体包括大致圆筒形状的第1圆筒部、在轴线方向的下端露出有中心电极的大致圆筒形状的第2圆筒部、形成在第1圆筒部下端与第2圆筒部上端之间的绝缘体侧台阶部；将绝缘体插入到主体金属壳体的插入孔中的工序；成形主体金属壳体的压边紧固部的工序；沿轴线方向进行冲压从而使主体金属壳体的压缩变形预定部压缩变形的工序。将冲压操作的压入量控制为规定值。

主权项

一种火花塞的制造方法，其包括下述工序：(a)准备主体金属壳体的工序，该主体金属壳体包括：插入孔，其沿轴线方向贯通上述主体金属壳体；压边紧固预定部，其位于上述插入孔上端；壳体侧台阶部，其沿上述插入孔的下端部分的内周向内侧突出且内径小于上述插入孔；压缩变形预定部，其用于形成上述压边紧固预定部与上述壳体侧台阶部之间的上述插入孔的内周壁的一部分；(b)准备绝缘体的工序，该绝缘体包括：第1圆筒部，其为在轴线方向的上端露出端子壳体的大致圆筒形状；第2圆筒部，其为在轴线方向的下端露出中心电极的大致圆筒形状；绝缘体侧台阶部，其形成在上述第1圆筒部下端与上述第2圆筒部上端之间；(c)将上述绝缘体插入到上述主体金属壳体的上述插入孔中的工序；(d)将上述主体金属壳体的压边紧固预定部成形为压边紧固部的工序；(e)沿轴线方向对上述主体金属壳体的比上述压缩变形预定部靠下侧的部分、和上述主体金属壳体的上述压边紧固部进行冲压从而使上述主体金属壳体的上述压缩变形预定部压缩变形，进而将上述壳体侧台阶部与上述绝缘体侧台阶部之间密封起来的工序；上述(e)工序将从上述压缩变形开始时到结束时的上述冲压操作的压入量控制为规定值。