[发明专利]弧形弹簧的加工方法有效
| 申请号： | 201010112962.8 | 申请日： | 2010-02-24 |
| 公开（公告）号： | CN101786221A | 公开（公告）日： | 2010-07-28 |
| 发明（设计）人： | 张涌森 | 申请（专利权）人： | 钱江弹簧（北京）有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B21F3/00 |
| 代理公司： | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人： | 尉伟敏 |
| 地址： | 101309 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及弹簧技术领域，尤其是涉及一种发动机气门弹簧加工工艺。包括原材料检验，冷成型探伤长度自检，在300～420℃温度下退火30～60分钟，断面磨削，气动打磨和移动式砂轮打磨的内外倒角工序，采用由粗到细逐渐升级的二次喷丸技术，再100%去磁，在150～250℃、压力为2～12MPa下实行热强压工艺，压缩行程至全压并，然后按不同的负荷分段要求进行负荷分选，最后浸福斯防锈油、包装入库。 | ||
| 搜索关键词： | 弧形 弹簧 加工 方法 | ||
【主权项】：
一种弧形弹簧的加工方法，其特征在于包括如下步骤： 1.1、采购、检验并选取合适的原材料； 1.2、对选好的原材料螺旋型弯曲冷卷成弧形，对弹簧的外端圈与相邻的第二圈做并紧处理； 1.3、对冷卷后的弹簧进行退火； 1.4、退火后对弹簧两端面磨削，磨平弹簧的端圈； 1.5、接着对弹簧进行喷丸强化处理； 1.6、对经过喷丸处理的弹簧进行去磁处理； 1.7、弹簧去磁后进行清洗并进入热强压工序； 1.8、热强压后按不同的负荷分段进行负荷分选，性能一致的为一组； 1.9、最后对弹簧做表面防锈处理制成最终产品弧形弹簧，并包装入库。
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