[发明专利]多壁碳纳米管表面无钯化学镀覆纳米镍颗粒的方法无效
申请号: | 201010122779.6 | 申请日: | 2010-03-12 |
公开(公告)号: | CN101781757A | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
发明(设计)人: | 张学习;韦昭男;王德尊;耿林 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C23C18/36 | 分类号: | C23C18/36;C23C18/18 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 荣玲 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 多壁碳纳米管表面无钯化学镀覆纳米镍颗粒的方法,它涉及多壁碳纳米管表面镀覆纳米镍颗粒的方法。本发明解决了现有镀镍工艺存在镍颗粒呈分散的大块状或连续状两种状态,及使用钯活化液增加成本的问题。本发明方法如下:将多壁碳纳米管经酸处理、敏化、镀镍后晶化而成。本发明方法在多壁碳纳米管表面获得均匀离散的黑色颗粒,尺寸小于5nm,呈晶态,与多壁碳纳米管结合紧密。本发明镀覆成本低。本发明产品可作为一维纳米磁性材料、储氢材料和纳米催化材料,同时表面金属镍可以改善多壁碳纳米管在溶液中的分散性能,并改善多壁碳纳米管与金属基复合材料基体金属的润湿性,提高了多壁碳纳米管与基体金属的结合力。 | ||
搜索关键词: | 多壁碳 纳米 表面 化学 镀覆 颗粒 方法 | ||
【主权项】:
多壁碳纳米管表面无钯化学镀覆纳米镍颗粒的方法,其特征在于多壁碳纳米管表面无钯化学镀覆纳米镍颗粒的方法是通过下述步骤实现的:一、将多壁碳纳米管加入混酸溶液得到混合物,在超声频率为100Hz条件下将混合物超声处理1h,然后磁力搅拌混合物24~48h,再用蒸馏水将混合物到原体积的20~40倍后过滤,其中所述混酸溶液由质量浓度为98%的浓硫酸与质量浓度为67.7%的硝酸按照3﹕1的体积比组成;二、将经步骤一处理的多壁碳纳米管放入敏化液中,再在氩气保护、超声频率为100Hz的条件下超声处理30~60分钟,然后过滤,其中所述敏化液是由盐酸与SnCl2·2H2O按10ml﹕8.46g的配比配制而成;三、将经步骤二处理的多壁碳纳米管放入pH值为8.2~9.5的镀液中,在超声频率为100Hz,水浴温度恒定在25~50℃的条件下施镀1~5h,施镀过程中镀液的pH值保持在8.2~9.5,然后过滤,其中镀液主要由NiSO4·6H2O 、NaHC6H5O7·1.5H2O、NaH2PO2·2H2O 、NH4Cl 、PbCl2和去离子水配制而成;四、将经步骤三处理的多壁碳纳米管在90~105℃条件下干燥12~24h,然后在氩气保护下加热升温至400~420℃,保温3小时,随炉冷却,即完成了多壁碳纳米管表面无钯化学镀覆纳米镍颗粒;其中步骤三所述镀液中NiSO4·6H2O的浓度为 20~30 g/mL,NaHC6H5O7·1.5H2O的浓度为4~6g/mL,NaH2PO2·2H2O的浓度为14~16g/mL,NH4Cl的浓度为55~65g/mL,PbCl2的浓度为0.6~0.8×10-3 g/mL。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
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C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
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