[发明专利]无芯杆连熔石英炉生产超细石英丝的方法无效
| 申请号： | 201010124738.0 | 申请日： | 2010-03-16 |
| 公开（公告）号： | CN102190429A | 公开（公告）日： | 2011-09-21 |
| 发明（设计）人： | 刘松 | 申请（专利权）人： | 刘松 |
| 主分类号： | C03B20/00 | 分类号： | C03B20/00 |
| 代理公司： | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人： | 王彦明 |
| 地址： | 222300 江苏省连云*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种无芯杆连熔石英炉生产超细石英丝的方法，采用无芯杆连熔石英炉，首先使炉内保持连续升温状态；将高纯度石英砂投入连熔炉内熔融，并开始抽真空，当炉内石英原料完全熔融后，打开连熔炉底部成型器下料口；启动变频控制牵引机；将从成型器成型的石英丝引料到牵引机上；激光测径仪锁定石英丝控制规格为Φ0.5-Φ0.8mm；变频控制的牵引机连续将Φ0.5-Φ0.8mm的石英丝从炉内拉出，通过变频控制牵引机的牵引速度来控制连续生产的石英丝的直径。本发明经过实践证明，产品品质高、适用范围广，可完全保障整体连熔炉生产线科学配套和生产连续正常运行。 | ||
| 搜索关键词： | 无芯杆连熔 石英 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种无芯杆连熔石英炉生产超细石英丝的方法，其特征在于：采用无芯杆连熔石英炉，首先使炉内保持连续升温状态；将高纯度石英砂投入连熔炉内熔融，并开启真空泵，使炉内真空度达到3×10‑6pa‑6×10‑6pa，温度达到2000‑2300℃；当炉内石英原料完全熔融后，打开连熔炉底部成型器下料口；启动变频控制牵引机；将从成型器成型的石英丝引料到牵引机上；激光测径仪锁定石英丝控制规格为Φ0.5‑Φ0.8mm；变频控制的牵引机连续将Φ0.5‑Φ0.8mm的石英丝从炉内拉出，通过控制牵引机的牵引速度来控制连续生产的石英丝的直径。
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