[发明专利]一种提高AB2C9型La-Mg-Ni基合金贮氢性能的制备方法

摘要

本发明涉及一种提高AB2C9型La-Mg-Ni基合金贮氢性能的制备工艺。该合金的化学组成为La2-xTixMgNi9(x＝0.1、0.2或0.3)，合金成分La、Ti、Mg、Ni的纯度均大于99.9％。制备工艺是在真空条件下，将氩气保护中用磁悬浮感应熔炼方法制备的La2-xTixMgNi9(x＝0.1、0.2或0.3)合金进行退火处理，退火温度为800℃，900℃，退火时间10小时。退火处理的合金与铸态合金相比，具有吸氢容量增大、吸放氢平台压降低、电化学性能提高等优点，该工艺对推进AB2C9型La-Mg-Ni基合金的实用化进程具有重要意义。

主权项

一种提高AB2C9型La-Mg-Ni基合金贮氢性能的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)以纯度均大于99.9％的La、Ti、Mg和Ni为原料，按合金化学组成La2-xTixMgNi9其中x＝0.1、0.2或0.3的原子比，以30g的总质量配好样品，Mg质量过量10％；2)采用在纯度为99.99％氩气保护下磁悬浮感应熔炼的方法制备La2-xTixMgNi9合金，操作步骤如下：(1)熔炼方法：①装入样品前将反应器清洁干净；②合金熔炼前经3次抽真空并氩洗(氩气纯度为99.99％)处理；③合金熔炼一般在约1atm纯度为99.99％的氩气保护下进行，加Mg熔炼时压力稍高，略大于1atm；④合金熔炼过程将感应炉的频率从零逐渐增大直到合金完全悬浮，此时的频率为合金熔炼最高频率；⑤合金在完全悬浮的状态下静置60秒后迅速将频率值调回零以停止加热；⑥合金从反应器中取出前经自然冷却温度降至室温；(2)熔炼顺序：Ti-Ni→La-Ti-Ni→La-Ti-Mg-Ni。3)对熔炼的La2-xTixMgNi9合金，机械研碎至直径小于1cm的颗粒装入石英管；4)经三次抽真空并用纯度为99.99％的氩洗处理，在真空状态下密封石英管；5)将上述密封石英管装入加热炉，进行退火处理：具体操作步骤为：0-100分钟温度由0℃-400℃，100-130分钟于400℃保温，130-180分钟温度由400℃-650℃或400℃-750℃，180-210分钟于650℃或750℃保温，210-260分钟温度由650℃-800℃或750℃-900℃，260-860分钟于800℃或900℃保温。6)退火后，石英管从炉子中取出前经自然冷却温度降至室温，制得退火的La2-xTixMgNi9(x＝0.1、0.2或0.3)合金。