[发明专利]一种钢轨火焰焊接加热及焊后正火的恒位移质量控制方法

摘要

一种钢轨火焰焊接加热及焊后正火的恒位移质量控制方法，它通过控制顶锻油缸的有杆腔油路上的电磁阀及液控单向阀将顶锻油缸锁住，使钢轨的纵向位移保持恒定不变；同时，通过压力传感器实时检测顶锻油缸的保压压力，再根据事先预置的钢轨焊接温度与钢轨纵向形变抗力间的关系曲线，计算获得钢轨的温度；当钢轨温度达到预置的焊接温度时，控制加热装置停止加热，然后进行顶锻保压推凸，空冷降温及焊后正火。该方法能对钢轨气压焊焊接和保压正火的温度进行自动闭环控制，控制输入参数少，操作简单、方便；对温度的控制准确，抗干扰性强，误差小、精度高；工艺一致性、重现性好，焊接质量更加稳定可靠，一次性焊接成功率高。

主权项

一种钢轨火焰焊接加热及焊后正火的恒位移质量控制方法，其步骤为：a、设置参数：通过热/力模拟试验，获得钢轨温度与钢轨纵向形变抗力间的关系曲线；再根据钢轨火焰加热焊接的要求，将焊接温度预置在可编程控制器(5)中；b、位移锁定：可编程控制器(5)控制顶锻油缸(9)的有杆腔油路上的电磁阀(1)导通，并控制数控泵站(10)，以设定的油压向有杆腔进油；同时由连于顶锻油缸(9)有杆腔油路上的压力传感器(4)，检测顶锻油缸(9)内的保压压力，送可编程控制器(5)；当有杆腔油压达到设定的保压压力时，可编程控制器(5)控制电磁阀(1)关闭，串联在有杆腔与电磁阀(1)之间的液控单向阀(2)将顶锻油缸(9)锁住；顶锻油缸(9)向钢轨施加初始保压压力，并使钢轨的纵向位移保持恒定不变；c、焊接中的加热控制：可编程控制器(5)控制加热装置对钢轨进行火焰加热，可编程控制器(5)将压力传感器实时检测到的顶锻油缸的保压压力减去初始保压压力得到钢轨的纵向形变抗力，再根据a步的钢轨焊接温度与钢轨纵向形变抗力间的关系曲线，计算获得钢轨的温度；同时，可编程控制器(5)将获得的钢轨温度与a步预置的焊接加热温度比较，当钢轨温度达到预置的焊接温度时，可编程控制器(5)控制加热装置停止加热、并控制电磁阀(1)导通，液控单向阀(2)解除对顶锻油缸(9)的锁定，顶锻油缸(9)进油，进行顶锻；顶锻完成后，可编程控制器(5)再控制电磁阀(1)关闭，液控单向阀(2)又将顶锻油缸(9)锁住，然后进行保压推凸、空冷降温；d、焊后正火：空冷降温后，进行焊后正火。