[发明专利]一种500MPa级高强抗震钢筋生产工艺

摘要

本发明公开了一种500MPa级高强抗震钢筋生产工艺，在出钢过程中通过微波场向钢包钢水中吹氮气，使钢水中[N]在0.08-0.012％之间，在冶炼中期加入还原性氧化锰球团，在冶炼后期加入还原性氧化钒和氧化铌球团，在出钢过程中加入锰系合金、硅系合金及增碳剂进行合金微调，使钢水中[Mn]在0.60-1.40％之间，[Si]在0.20-0.60％之间，出钢时加入钒铁和铌铁微调钢中的钒和铌，钢中[V]在0.02-0.055％之间，[Nb]在0.02-0.055％之间，钢水经连铸机浇注成钢坯，通过加热炉加热，加热温度在1050-1250℃之间，开轧温度在950-1150℃之间，终轧温度在950-1050℃之间，轧后冷却速率在15-500℃/秒之间，用此方法生产的钢筋其Rel在530-560MPa之间，Rm在660-730MPa之间，A在18-25％之间，Rm/Rel在1.30-1.45之间，三个月时效，Rel和Rm值波动值小于15MPa，焊接性能良好，具有很好的推广应用前景。

主权项

一种500MPa级高强抗震钢筋生产工艺，将高炉铁水和废钢及生铁块加入到转炉或电炉内，吹氧冶炼，加入造渣料，待转炉钢水C、S、P达到冶炼标准要求，进行出钢操作，其特征在于：转炉吹氧2-8min后在冶炼中期加入还原性氧化锰球团，顶吹氧气3-8min，同时底吹3-8min，使钢水中C在0.15-0.20％之间，Mn在0.30-0.40之间；冶炼后期加入还原性氧化钒球团和还原性氧化铌，顶吹氧气1-6min，同时底吹气1-6min，使钢水中V在0.01-0.05％之间，Nb在0.01-0.05％之间，其他成分满足标准要求时钢水温度＝1685-1693℃出钢；在出钢中前期向钢包中加入锰系和硅系合金及增碳剂，使钢水中C在0.20-0.25％之间，Mn在0.60-1.40％之间，Si在0.20-0.60％之间；在出钢过程中通过微波场向钢包中的钢水吹氮气，使钢水中的N含量在0.006-0.012％之间，吹氮气强度为0.02-0.4m3/min.t钢，吹氮气时间控制在3-10min；在出钢中期加入钒铁和铌铁对钢水中的V和Nb进行微调，使钢水中的V在0.02-0.055％之间，Nb在0.02-0.055％之间；钢水经连铸机浇注成钢坯，通过加热炉加热，加热温度在1050-1250℃之间，开轧温度在950-1150℃之间，终轧温度在950-1050℃之间，轧后冷却速率在15-500℃/秒之间。