[发明专利]一种制备纳米氧化铝弥散铁粉的方法

摘要

一种制备纳米氧化铝弥散铁粉的方法，属于金属弥散强化技术领域。首先配置一定比例的硝酸铁和硝酸铝混合溶液，向溶液中加入一定质量的尿素，溶解完全后把溶液加热至70-90℃，同时施以搅拌，反应一定时间，然后把得到的产物离心分离，把去除清液后得产物先置于干燥箱中在80-100℃干燥，然后在马弗炉中在500-700℃煅烧得到超细氧化物混合粉末。将所得的混合物在氢气流中还原，氧化铁被氢气还原而氧化铝不能被氢气还原，即得到纳米氧化铝弥散强化铁粉。本发明的优点在于：溶液中的沉淀剂靠尿素分解得到，使溶液中的沉淀反应均匀进行，能控制粒子的成核速率和反应速率，得到纳米粒子，能得到混合均匀，分散性好且粒度细的混合粉体，易于应用推广。

主权项

一种制备纳米氧化铝弥散铁粉的方法，其特征在于：通过尿素的分解，在硝酸铝和硝酸铁混合溶液中均匀地产生沉淀剂，使溶液中的沉淀反应均匀地进行，同时通过控制温度控制沉淀剂的生成速率，能有效控制生成的沉淀粒子的大小，进而生成颗粒细小且混合均匀的混合物，把混合物煅烧还原之后就能得到纳米氧化铝弥散强化铁粉；具体工艺步骤为：a、先将分析纯硝酸铁和硝酸铝配置成一定浓度的溶液，铁离子浓度为0.5-2mol/L，铁离子最终生成单质铁，硝酸铝最终生成弥散分布的氧化铝；将分析纯硝酸铁和硝酸铝原料折合成弥散相氧化铝和单质铁的质量时，氧化铝占总质量分数在0.25％-5％；b、按照n(尿素)∶n(金属离子)＝2-6∶1的比例向混合溶液中加入尿素，混合均匀；c、把混合溶液加热至70-110℃，边加热边搅拌，反应时间为3-5个小时；d、沉淀经真空抽滤，用去离子水和无水乙醇反复洗涤沉淀，除去杂质离子和水分子；e、将洗涤后的沉淀产物放入干燥箱中在80-100℃缓慢干燥后再放入马弗炉中在500-700℃下煅烧得到超细氧化物混合粉末；f、混合氧化物在600-1000℃下在氢气气氛中还原，还原时间为40-60min，得到弥散相氧化铝为纳米级的弥散强化铁粉末。