[发明专利]一种聚酰亚胺泡沫塑料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种聚酰亚胺泡沫塑料及其制备方法。所用原料是芳香二酐或芳香四酸、异氰酸酯、极性溶剂、复合催化剂、表面活性剂、起泡剂及其它助剂。制备方法为芳香二酐或芳香四酸与异氰酸酯反应得到聚酰亚胺泡沫前体溶液；将起泡剂添加到泡沫前体溶液中反应，自由发泡形成泡沫中间体；通过热处理使泡沫中间体固化定型。本发明特征在于：该法制备的聚酰亚胺泡沫塑料泡孔均匀，质硬，密度低，玻璃化转变温度为260℃～305℃，邵氏硬度为40HC～88HC，压缩强度为400kPa～700kPa，制备工艺简单，成本低，发泡过程无毒环保，创新了高温、轻质、抗压、吸声降噪和隔热高分子泡沫材料，为高温先进复合材料技术提供了重要支撑体。

主权项

一种聚酰亚胺泡沫塑料及其制备方法，所用原料是芳香二酐或芳香四酸、异氰酸酯、极性溶剂、复合催化剂、表面活性剂、起泡剂、及其它助剂。其特征在于：(a)第一步，该制备方法包括在复合催化剂和表面活性剂存在条件下，将芳香二酐或芳香四酸与异氰酸酯按比例混合，在极性溶剂中加热进行反应形成聚酰亚胺，产生的CO2气体部分逸出，得到泡沫前体溶液。各组分用量以重量份计，配比如下：芳香二酐      0～100份芳香四酸      0～100份异氰酸酯      95～200份极性溶剂      100～300份复合催化剂    0.01～10份表面活性剂    0.5～10份起泡剂        5～30份其它助剂      0～10份(b)第二步，该制备方法包括将所述泡沫前体溶液冷却至10℃～50℃，将起泡剂添加到泡沫前体溶液中反应，迅速搅拌0.05分钟～2分钟，倒入预热的模具内自由发泡1分钟～10分钟，形成泡沫中间体。(c)第三步，该制备方法包括将所述泡沫中间体室温放置0.5小时～12小时，最后在150℃～250℃的真空烘箱中加热固化定型2小时～10小时，得到充分酰亚胺化的硬质低密度聚酰亚胺泡沫塑料。