[发明专利]大型列管式反应器中反应管与管板定位和焊接工艺

摘要

本发明提供了一种大型列管式反应器中反应管与管板定位和焊接的工艺，包括如下步骤：(1)上管板、折流板和下管板采用同基准方法进行钻孔，管孔直径D为16～50mm，相邻两管孔间的中心距L为20～65mm；(2)上管板、下管板钻孔加工管孔的V型坡口，V型坡口深度h为1mm～3mm，V型坡口角度θ为35°～55°；(3)上管板、折流板和下管板分别安装固定，调整平整度，然后穿入反应管；(4)用胀管器对反应管与上管板、下管板进行定位胀接，以实现反应管与上管板、下管板的初始固定；(5)采用自动旋转氩弧焊焊接反应管和上管板、下管板。本发明确保反应管和上、下管板定位的准确性，焊接可靠性，解决了大型列管式反应器中反应管与上、下管板的定位和焊接的问题。

主权项

一种大型列管式反应器中反应管与管板定位和焊接工艺，包括如下步骤：(1)上管板、折流板和下管板采用同基准方法进行钻孔，以保证管孔与上管板、下管板表面的垂直度和同心度，管孔直径D为16～50mm，相邻两管孔间的中心距L为20～65mm(2)上管板、下管板钻孔加工管孔的V型坡口；(3)上管板、折流板和下管板分别安装固定，调整平整度，然后穿入反应管；(4)用胀管器对反应管与上管板、下管板进行定位胀接，胀接压力为10～100MPa，以实现反应管与上管板、下管板的初始固定；(5)采用自动旋转氩弧焊焊接反应管和上管板、下管板，先用自动氩弧焊打底，然后进行上管板、下管板与反应管连接焊缝密封性检测，合格后再进行焊接。