[发明专利]低定量高强度防水石膏板护面纸的生产工艺

摘要

本发明公开了一种低定量高强度防水石膏板护面纸的生产工艺，由备料、制浆和造纸三个工段组成，本发明将国内废报纸、进口美国废纸与各种助剂按照一定比例添加，进行相应工艺调整，使工艺路线合理，实现长短纤维合理搭配，提高产品质量，降低成品纸定量，提高物理强度，同时节约了资源，大幅度降低了石膏板的生产成本，通过该工艺生产出的石膏板护面纸具有定量低、强度高、防水性能好、外形美观等特点，可完全替代进口产品。

主权项

一种低定量高强度防水石膏板护面纸的生产工艺，由备料、制浆和造纸三个工段组成，其特征在于具体的工序步骤如下：(1)备料将美国废旧报纸和国内废旧报纸按5∶5的重量比混合，输送到制浆车间的脱墨浆生产线用于生产脱墨浆；同时将美国废旧箱板纸和国内废旧箱板纸按6∶4的重量比混合，输送到制浆车间的OCC浆生产线用于生产OCC浆；(2)制浆在脱墨浆生产线工序中，首先废纸原料经碎浆机碎解成重量浓度为10％的浆料；然后浓度稀释至2％依次进行筛选、净化、脱墨浮选、浓缩、打浆处理，将浆料叩解度控制在35-40°SR；最后进入面浆成浆池，在成浆池内按每生产1000kg成品纸加入15kg糊化后的重量浓度为4-5％的阳离子淀粉胶液；在OCC浆生产线工序中，首先废纸原料经碎浆机碎解成重量浓度为3.5％的浆料；然后依次进行筛选、净化、浓缩、打浆处理，将浆料叩解度控制在25-30°SR；最后分别进入芯浆成浆池和底浆成浆池，分别在各成浆池内按每生产1000kg成品纸加入15kg糊化后的重量浓度为4-5％的阳离子淀粉胶液；(3)造纸首先从面浆成浆池、芯浆成浆池和底浆成浆池出来的浆料分别经流送系统稀释后得到重量浓度为0.4-0.7％均匀的浆料悬浮液；然后分别在各浆料悬浮液中按每生产1000kg成品纸加入14-17kg松香胶，按每生产1000kg成品纸加入70-80kg硫酸铝，按每生产1000kg成品纸加入0.5kg碱性蓝、黄染料，其中碱性蓝染料和碱性黄染料的重量配比为2∶1；随后各浆料悬浮液分别在纸机的成型网上脱水成型，按照每生产1000kg成品纸加入15kg的喷淋淀粉进行层间喷淋；最后对复合后形成的湿纸页依次进行压榨脱水、烘干、表面施胶、压光、卷取、复卷即得该低定量防水石膏板护面纸成品，其中表面施胶采用每生产1000kg成品纸加入9-12kg重量浓度为5％的WPT63阻抗剂溶液来进行。