[发明专利]运用33块长线台座制造CRTSⅡ型板式无砟轨道板的方法

摘要

本发明提供运用33块长线台座制造CRTS II型板式无砟轨道板的方法，其主要的技术特点是：长线台座是至少设有两个以上张拉槽的张拉台座，在张拉槽里装有33块模具，该装有33块模具的长线台座在确保混凝土施工质量的情况下，统筹劳动力组织和机具设备配置组成的施工生产线一天内完成制造CRTS II型板式无砟轨道板的一个生产循环；该生产循环主要包括：钢筋网片加工制作，绝缘检测，混凝土制备、灌注与养护，轨道板的翻转、打磨与扣配件安装和存放等工序。本发明的装有33块模具的长线台座创造性设计提高了设备的利用率，降低了厂房和配套设备投资，优化了生产工艺流程，既能有效控制混凝土质量，又能提高生产效率，降低了工人劳动强度。

主权项

运用33块长线台座制造CRTS II型板式无砟轨道板的方法，其特征在于：所述的长线台座是至少设有两个以上张拉槽的张拉台座，所述的张拉槽里装有33块模具；所述的装有33块模具的长线台座在确保轨道板工质量的情况下统筹劳动力组织和机具设备配置一天内完成制造CRTSII型板式无砟轨道板的一个生产循环；所述的单线台座长度是102m；所述的一个生产循环的制造方法包括以下步骤：a、将33块长线台座模具安装检测后进行清理、喷脱模剂；b、在各台座模具中顺序安放定位预应力钢筋、下层钢筋网片、预应力钢筋、横隔板和预埋套管、上层钢筋网片后封端，且对模具中的钢筋之间进行绝缘检测；所述的预应力钢筋入模后进行初张拉，在横隔板和预埋套管入模后进行终张拉；c、绝缘检测合格后，用混凝土灌注模具，混凝土初凝后起吊横隔板，清理刷油，并在混凝土表面覆盖养护膜养护后进行预应力筋放张作业，再将预应力筋切割，即可进行轨道板脱模；d、轨道板脱模后静停24小时运至毛坯板存放区存放28天；再对轨道板进行翻转、切割侧面外漏的预应力筋、打磨、编号及安装扣件，检验合格的轨道板成品后即可运至铺板现场使用。