[发明专利]一种聚苯硫醚熔融纺丝喷丝板的清洗方法

摘要

本发明涉及一种聚苯硫醚熔融纺丝喷丝板的清洗方法，是针对高聚物分解温度高，不溶于有机、无机溶剂的特性，聚苯硫醚在喷丝板上附着牢固、不易清除的实际情况，根据化学物质结构成分相似相溶的原理，采用联苯-联苯醚做清洗剂，在清洗釜中，在280℃温度下，在釜内气压0.08MPa下，在清洗剂釜外循环流动下，完成喷丝板的清洗，经煅烧炉煅烧、超声波清洗、压缩空气吹干，最终完成喷丝板的清洗，此清洗方法工艺流程短，使用设备少、清洗效果好、喷丝板附着物清洗率达99.999％，喷丝板孔不变形、无腐蚀、无脱碳现象，是十分理想的聚苯硫醚熔融纺丝喷丝板的清洗方法，也可用此方法清洗附着聚苯硫醚高聚物的其他纺丝机零部件。

主权项

1.一种聚苯硫醚熔融纺丝喷丝板的清洗方法，其特征在于：使用的化学物质材料为：联苯-联苯醚、无离子水、洗涤剂、洁净水，其准备用量如下：联苯-联苯醚：10000ml±10ml无离子水：H₂O                      10000ml±10ml洗涤剂：R·CbH₄SO₃Na等表面活性剂   200ml±1ml洁净水：H₂O                        20000ml±100ml喷丝板清洗方法如下：(1)精选化学物质材料对清洗使用的化学物质材料要进行精选，并进行质量纯度控制：联苯-联苯醚：液态液体   99.0％无离子水：液态液体      99.0％洗涤剂：液态液体        99.0％洁净水：液态液体        80.0％(2)预清洗将喷丝板置于清洗槽内，用洁净水冲洗5min，然后晾干；(3)联苯-联苯醚溶剂清洗①清洗是在清洗釜中进行的；②开启清洗釜顶盖，将喷丝板置于在釜内不锈钢支架上；③关闭清洗釜；④将有机溶剂联苯-联苯醚5000ml经过滤器加入清洗釜内；⑤开启控制柜，开启微波加热器，使清洗釜内联苯-联苯醚温度由20℃升至100℃，打开清洗釜排气阀，排出釜内蒸气，釜内气压表显示为0位时，关闭排气阀；⑥继续加热联苯-联苯醚温度，使温度升至280℃±1℃，并恒定；恒温保温120min±2min，釜内压强为0.08Mpa；⑦开启进液泵、进液阀、出液阀，使釜内联苯-联苯醚液体进行釜外循环流动，在液体流动过程中冲刷清洗喷丝板；⑧加热、恒温、保温、液体流动、冲刷清洗时间120min±2min；⑨关闭微波加热器，关闭进液泵、进液阀、出液阀，使喷丝板随清洗釜内液体冷却至20℃±2℃；⑩开启清洗釜盖，用金属夹取出喷丝板；(4)洁净水冲洗将喷丝板置于冲洗槽内，用洁净水冲洗5min，使其洁净；(5)压缩空气吹干将冲洗后的喷丝板置于压缩空气箱内，用压缩空气吹干，时间10min；(6)煅烧①喷丝板煅烧是在煅烧炉中进行的；②将喷丝板置于煅烧炉内的固定座上；③关闭煅烧炉；④开启电热器、电控柜，煅烧炉内温度由20℃升至430℃±1℃，升温速度15℃/min；⑤恒温保温360min±2min；⑥关闭电控柜、电热器，使喷丝板随炉自然冷却至20℃±2℃；⑦打开炉盖，取出喷丝板；(7)压缩空气吹净将煅烧后的喷丝板置于空气压缩箱内，用压缩空气吹净喷丝板上的残留物，使其洁净；(8)超声清洗喷丝板①配制清洗液将无离子水2000ml、洗涤剂20ml置于不锈钢容器中，搅拌溶解，成：洗涤溶液；②将煅烧后的喷丝板置于超声波清洗器内；③将洗涤溶液加入超声波清洗器内；④开启超声波清洗器，进行超声清洗，清洗时间120min±2min；(9)压缩空气吹干将超声清洗的喷丝板置于空气压缩箱内，用压缩空气吹净吹干喷丝板的喷丝孔；(10)检测将喷丝板置于光学投影仪上，观察喷丝板喷丝孔孔径、内孔光洁程度，并成像；(11)存放将检测合格的喷丝板置于洁净的不锈钢支架上，密闭存放，要防水、防潮、防酸碱盐侵蚀，存放温度20℃±2℃，相对湿度≤10％。