[发明专利]一种高光表面的SMC复合材料的制备方法无效

专利信息
申请号: 201010172098.0 申请日: 2010-05-11
公开(公告)号: CN101927570A 公开(公告)日: 2010-12-29
发明(设计)人: 朱卫国;王爱华;赵恒 申请(专利权)人: 合肥华欣自控设备成套厂
主分类号: B29C70/50 分类号: B29C70/50
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 230011 安徽省合*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种高光表面的SMC复合材料的制备方法,先将SMC专用树脂、自制LPA、过氧化二异丙苯(DCP)、硬脂酸锌、氧化镁、颜料放入高速搅拌机中搅拌5分钟;然后分批加入碳酸钙填料,搅拌3-5分钟;将烘干的玻璃纤维毡平铺在聚醋薄膜上,用刮板在玻璃纤维毡上均匀涂敷树脂糊使其充分浸渍玻璃纤维毡,糊制适当的层数,将上聚醋薄膜平铺在最上层,并用刮板将其中的气泡尽量赶出,收起糊制好的模塑料,增稠24-48h后,即可达到模压的粘度和硬挺度,将适量增稠好的SMC预浸料放入加热的金属模具中,在5MPa的压力下保温后,开模得到SMC制品,本发明的有益效果在于:片状模塑料是重要的增强热固性塑料,由于它的性能优异、可大规模生产和达到A级表面等优势,已大量应用于交通运输(尤其是汽车工业)、建筑和电子、电器领域。
搜索关键词: 一种 表面 smc 复合材料 制备 方法
【主权项】:
一种高光表面的SMC复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤(1)sMC最佳配方为:树脂:100份,自制低收缩性添加剂:30份,DCP:1.0份,Mgo:1.6份,硬脂酸锌:3.0份,颜料:3.0%,填料:160份,玻璃纤维(25mm):25%模压工艺参数为:模压温度150℃;保温时间60秒/mm;压力5Mpa;(2)配置方法:先将SMC专用树脂、自制LPA、过氧化二异丙苯(DCP)、硬脂酸锌、氧化镁、颜料放入高速搅拌机中搅拌5分钟;然后分批加入碳酸钙填料,搅拌3 5分钟;将烘干的玻璃纤维毡平铺在聚醋薄膜上,用刮板在玻璃纤维毡上均匀涂敷树脂糊使其充分浸渍玻璃纤维毡,糊制适当的层数,将上聚醋薄膜平铺在最上层,并用刮板将其中的气泡尽量赶出,收起糊制好的模塑料,增稠24 48h后,即可达到模压的粘度和硬挺度,将适量增稠好的SMC预浸料放入加热的金属模具中,在5MPa的压力下保温后,开模得到SMC制品;(3)SMC的成型方法:将合乎要求的SMC片材剪裁成所需的形状和确定加入层数,揭去两面的保护薄膜,按一定要求叠合并放置在模具的适当位置上,即可按规定的工艺参数加温加压成型。
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