[发明专利]一种分散大红的制备方法有效
申请号: | 201010176470.5 | 申请日: | 2010-05-19 |
公开(公告)号: | CN101857733A | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 王海民;程燕明;张毅 | 申请(专利权)人: | 江苏远征化工有限公司 |
主分类号: | C09B29/09 | 分类号: | C09B29/09;C09B29/045 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 刘喜莲 |
地址: | 222228 江苏省连云港市灌*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明是一种分散大红的制备方法,其特征在于:它包括硫脲的制备、闭环、重氮化和偶合等步骤。硫脲是采用3,4-二氯苯胺、盐酸和硫氰酸铵进行反应制得;闭环是向反应釜中加入硫酸、硫脲和溴素制得;重氮化是采用二次重氮反应,制得二次重氮料;偶合是采用乳化剂OP-10、N-乙基-N-氰乙基苯胺、氨基磺酸、消泡剂磷酸三丁酯和二次重氮料进行反应,至N-乙基-N-氰乙基苯胺过量为偶合反应终点,压滤、洗涤、干燥即得成品分散大红。本发明方法工艺更为合理,母液水可以回收,有效提高产品收率,降低生产成本,减少了废水(COD)的排放。 | ||
搜索关键词: | 一种 分散 大红 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种分散大红的制备方法,其特征在于,其步骤如下:(1)硫脲的制备:向反应釜中打入适量的自来水,或者打入适量的母液水I与自来水混合而成的混合液;升温至60~90℃后投入3,4-二氯苯胺,投毕搅拌使物料充分溶解,溶解温度为60~90℃;然后首次向反应釜中滴加盐酸,滴完后立即投入硫氰酸铵水溶液,投毕后立即加入剩余盐酸;然后升温至80~100℃后保温反应,反应结束后冷却结晶;放料、过滤得硫脲与母液水I,用水将硫脲洗涤至中性,干燥得硫脲;所述的3,4-二氯苯胺、盐酸、硫氰酸铵的重量比为1∶0.5~1.0∶0.4~0.7;首次滴加的盐酸为盐酸总重量的3/4~4/5;(2)闭环:向闭环反应釜中加入硫酸,再投入硫脲;投毕后,在20~50℃下滴加溴素,加毕后,升温到80~100℃,保温8~10小时后,再抽真空脱硫2~5小时,然后冷却至50~70℃,制得闭环料;所述的硫脲、硫酸、溴素的重量比为1∶2~3∶0.03~0.04;(3)重氮化:在常温下往一次重氮反应釜内投入闭环料,开启搅拌后投入亚硝酰硫酸,闭环料与亚硝酰硫酸的重量比为1∶0.6~0.7;升温至20~50℃,保温反应1-3小时得一次重氮料,静止待用;再将适量的硫酸水溶液或母液水II注入二次重氮反应釜,开启夹套和盘管冷冻盐水冷却;然后将脂肪醇聚氧乙烯醚水溶液投入二次重氮反应釜,加入硝酸钠;继续冷却至-10~0℃,然后开始滴加一次重氮料,滴加过程中控制釜内物料温度为-10~0℃;滴加完毕后,控制温度至-5~2℃并保温0.5~3小时,得二次重氮料待用;所述的闭环料、脂肪醇聚氧乙烯醚、硝酸钠的重量比为1∶0.03~0.04∶0.04~0.05;(4)偶合:向偶合反应釜内注入适量的硫酸水溶液或母液水II,搅拌并冷却至常温,加入乳化剂OP-10,搅拌后投入N-乙基-N-氰乙基苯胺,搅拌,降温至-5~5℃,再投入氨基磺酸,搅拌,加入适量消泡剂磷酸三丁酯,再滴加二次重氮料,至N-乙基-N-氰乙基苯胺过量为偶合反应终点,偶合温度为-5~5℃;然后升温到60~90℃后保温1-3小时;放料至压滤机压滤,得母液水II,滤饼用水洗涤至pH=5~8,干燥即得成品分散大红;所述的乳化剂OP-10、N-乙基-N-氰乙基苯胺、氨基磺酸的重量比为0.01~0.02∶1∶0.2~0.3。
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