[发明专利]电流辅助钛及钛合金波纹管单波连续成形装置及成形方法

摘要

电流辅助钛及钛合金波纹管单波连续成形装置及成形方法，它涉及一种波纹管单波连续成形装置及成形方法。本发明解决了现有的波纹管单波连续成形装置成形钛及钛合金波纹管存在加热能量损耗大，模具尺寸大、制造成本高以及现有的波纹管单波连续成形方法成形钛及钛合金波纹管存在废品率高、生产效率低的问题。两个推模上对应开有第一通孔和第二通孔，每个第一通孔和第二通孔内对应安装有一个绝缘套；通过压力机施压，使推模克服弹簧的阻力，沿着导向杆向右移动，使初波的高度方向增加，宽度方向缩小，继续充入惰性气体，直至波形达到设计尺寸为止。本发明的装置加热能量损耗小；模具尺寸小，制造成本低；本发明的成形方法生产效率高、废品率低。

主权项

一种电流辅助钛及钛合金波纹管单波连续成形装置，所述成形装置包括两个推模(3)、电源(4)、气源(5)、两个膜片(10)、两个弹簧(11)、两个导向杆(12)和两个弹簧反力杆(14)，其特征在于：所述成形装置还包括第一芯轴(2)、第二芯轴(7)、绝缘层(9)和四个绝缘套(13)，所述第一芯轴(2)和第二芯轴(7)的外径相同，所述第一芯轴(2)的右端与第二芯轴(7)的左端固接且二者位于同一轴线上，所述绝缘层(9)位于第一芯轴(2)和第二芯轴(7)之间，所述两个膜片(10)上下对应竖直设置在第二芯轴(7)上，且均与第二芯轴(7)的轴向垂直，每个膜片(10)的左侧分别固接有一个导向杆(12)和一个弹簧反力杆(14)，且导向杆(12)和弹簧反力杆(14)均与第二芯轴(7)平行设置，两个推模(3)上对应开有第一通孔(3-1)和第二通孔(3-2)，每个第一通孔(3-1)和第二通孔(3-2)内对应安装有一个绝缘套(13)，两个推模(3)上下对应穿装在相应的导向杆(12)和弹簧反力杆(14)上，每个弹簧反力杆(14)上套装有一个弹簧(11)，弹簧(11)位于对应的推模(3)和膜片(10)之间，所述第二芯轴(7)的内部沿轴线方向开有中心盲孔(7-1)，所述第二芯轴(7)上沿竖直方向对应开有两个第三通孔(7-2)，且两个第三通孔(7-2)均与中心盲孔(7-1)相连通，气源(5)与中心盲孔(7-1)相连通，电源(4)的两个输出端的一端与推模(3)连接，另一端与膜片(10)连接，所述电源(4)、推模(3)、模片(10)以及推模(3)模片(10)之间的待成形管坯(1)构成通电回路，所述电源(4)为大功率电源。