[发明专利]高孔隙率磷酸盐结合氮化硅多孔陶瓷的制备方法无效
| 申请号： | 201010189177.2 | 申请日： | 2010-06-02 |
| 公开（公告）号： | CN102267814A | 公开（公告）日： | 2011-12-07 |
| 发明（设计）人： | 陈斐;马玲玲;沈强;王传彬;张联盟 | 申请（专利权）人： | 武汉理工大学 |
| 主分类号： | C04B35/584 | 分类号： | C04B35/584;C04B38/00;C04B35/622 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 王守仁 |
| 地址： | 430071 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明是一种添加造孔剂的磷酸盐结合氮化硅多孔陶瓷的制备方法，具体是：先将10～50vol.％造孔剂直接与α-氮化硅粉、氧化物粉以乙醇为球磨介质混合均匀，然后烘干得到混合粉；将磷酸按照与氧化物粉形成磷酸盐的化学计量配比加入到混合粉中，得到混合料；将混合料采用模压成型和冷等静压处理，得到成型样品；将成型样品在500～700℃进行热处理并保温2～5小时，然后在800～1200℃氮气气氛保护下常压烧结，即得到所述的氮化硅多孔陶瓷。本发明工艺简单、可重复性好、成本低，而且所制备的氮化硅多孔陶瓷材料具有孔隙分布均匀、孔径尺度小、孔隙率高和力学强度较高等优异性能。 | ||
| 搜索关键词： | 孔隙率 磷酸盐 结合 氮化 多孔 陶瓷 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种氮化硅多孔陶瓷的制备方法，其特征是一种添加造孔剂的磷酸盐结合氮化硅多孔陶瓷的制备方法，该方法的步骤包括：(1)先将10～50vol.％造孔剂直接与α‑氮化硅粉、氧化物粉以乙醇为球磨介质混合均匀，然后烘干，得到混合粉；(2)将磷酸按照与氧化物粉形成磷酸盐的化学计量配比加入到上述混合粉中，得到混合料；(3)将混合料采用模压成型和冷等静压处理，得到成型样品；(4)将成型样品在500～700℃进行热处理并保温2～5小时，使磷酸与氧化物粉反应形成磷酸盐并起粘结作用，且造孔剂能够充分排除，得到热处理后的产物；(5)将热处理后的产物在800～1200℃氮气气氛保护下常压烧结，控制反应速率为50～200℃/小时和保温时间2～5小时，即得到所述的氮化硅多孔陶瓷。
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