[发明专利]一种环氧树脂压力凝胶法生产电气产品的工艺

摘要

本发明公开了一种环氧树脂压力凝胶法生产电气产品的工艺，所述工艺包括以下步骤：将安装底板的嵌件用导线连接成一体，使嵌件与底板等电位，器身预烘，然后抽真空烘，再预烘；将器身装入模具，装模完再预烘，将硅微粉预烘，然后冷却到室温，将环氧树脂，固化剂，预处理过的硅微粉，促进剂，色浆在绝对真空环境下混合均匀制成注射胶；注射；保压；脱模。本发明的方法生产出的电气产品不易开裂，击穿电压高，起始放电电压高，局部放电量≤20PC。

主权项

一种环氧树脂压力凝胶法生产电气产品的工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：1)准备工作：器身上吊装板，在105℃～115℃的温度下预烘22～26小时，然后在同样的温度下抽真空烘3～5小时，再在105℃～115℃的温度下预烘5～7小时；模具预加热到内腔温度132℃～138℃；在132℃～138℃温度下装模，将安装底板的嵌件用导线连接成一体，使嵌件与底板等电位；装模后再预烘27～33分钟，预烘保持模具内腔温度132℃～138℃；将硅微粉在115℃～125℃温度下预烘11～13小时，然后冷却到室温，将环氧树脂99～101重量份，固化剂99～101重量份，预处理过的硅微粉250～300重量份，促进剂0.45～0.55重量份，色浆按0.45～0.55重量份在绝对真空度高于-0.098MPa，温度27℃～33℃的环境下混合均匀制成注射胶；2)压力注射：2.1)注射：将注射胶在0.32～0.38kg的注射压力下以每分钟0.9～1.1千克的流速注入模具，模具内腔温度保持132～138℃，2.2)保压：在0.37～0.43kg的压力下对注射完的产品进行保压，模具内腔温度保持132℃～138℃；3)固化阶段：3.1)初固化：模具内腔温度保持132℃～138℃，注射完毕后55～65分钟脱模；3.2)后固化：将脱模后的浇注体热烘，温度为132℃～138℃，时间12～14小时；3.3)冷却：逐渐降温至5℃～38℃，冷却时间为24～28小时。