[发明专利]锑杂料熔炼方法及熔炼用反射炉

摘要

本发明公开了一种锑杂料熔炼方法，它包括配料、进料、熔炼、出炉等步骤，其熔炼用反射炉它包括炉体(1)，炉体(1)内设有火膛(2)、炉膛(9)，其特征是所述的炉体(1)整体置于放置于地面上的铁箱中，火膛(2)正面设有火门(8)，下部设有鼓风口(7)及清灰门(6)；炉体(1)一侧设有出料口(10)，出料口(10)靠近炉膛(9)底部设置，炉膛(9)内四周向出料口(10)倾斜，坡度为5.5～6.9，炉膛(9)顶部为弧形顶，弧度1.2～1.4，炉膛(9)顶部设有进料口(4)，本发明方法可行，反射炉结构简单，操作、维护方便，能耗低，在回收了锑的同时，又收回了其它贵金属，其锑的回收率一般在85％以上。

主权项

一种锑杂料熔炼方法，所述的锑杂料为含氧化锑4％～45％，含氧化铅3％～45％，含氧化砷3％～50％，含氧化锌10％～20％，含铋0.5％～15％，含锡0.5％～5％，含铁5％～18％，含铟0.05％～0.2％，含碲0.1％～4％，其特征是它包括以下步骤：(1)配料：所述的配料为以重量计，每份锑杂料还原剂的加入量为5％～12％，助熔剂的加入量为6％～15％，补充剂的加入量为5％～12％；(2)进料：按配比先将还原剂从加料口加入炉内，扒平；再加入配有补充剂的锑杂料，推平；最后，将所需助熔剂覆盖于锑杂料上，用石灰泥封好加料口；(3)熔炼：首先保温烘干1小时～2小时；再升温至500℃～600℃，保持2小时～3小时，使易挥发物砷加速挥发；最后升温至1300℃～1400℃，保持4小时～5小时，使渣与合金分离；(4)出炉：观察炉内，再根据原料情况，确定合金与渣的出料顺序。