[发明专利]一种基于固体颗粒介质背压的多点成型模具无效
申请号: | 201010213804.1 | 申请日: | 2010-06-30 |
公开(公告)号: | CN101837410A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 李小平;彭成允;夏华;周志明;代兵;张侠;吴善勇 | 申请(专利权)人: | 重庆理工大学 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D22/10 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李晓兵 |
地址: | 400054 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明是一种基于固体颗粒介质背压的多点成型模具,包括下模座,顶杆,垫块,凹模,压料板,气缸,垫铁,支撑板,螺栓,上模座,凸模,固体颗粒底模等;在合模和制造时,固体颗粒作为柔性成型底模充满在凹模、顶块与坯料之间的底模型腔内,作为柔性成型底模。固体颗粒介质背压与液体介质背压相比,成形极易实现,不需特殊设备,同时,使用固体颗粒可有效防止泄漏,不污染环境,可实现安全可靠生产。固体颗粒介质背压可实现非均匀背压,能有效提高板料变形程度,使产品厚度均匀分布。固体颗粒底模作为柔性底模,其形状由垫块形状依需要调节,产品质量更高。凸模可依据产品形状调整变化,特别适合新产品试制及中小批量制造。 | ||
搜索关键词: | 一种 基于 固体 颗粒 介质 多点 成型 模具 | ||
【主权项】:
一种基于固体颗粒介质背压的多点成型模具,包括下模座(1),顶杆(2),垫块(3),凹模(4),压料板(5),气缸(6),上模座(10),凸模(11),凹模(4)安装在下模座(1)上,气缸(6)安装在上模座(10)上,气缸(6)的气缸轴与压料板(5)上表面接触,垫块(3)安放在凹模(4)内,与其间隙配合,垫块(3)的位置与凸模(11)的位置对应;顶杆(2)穿过下模座(1),与垫块(3)的下表面接触;其特征在于:支撑板(8)安装在垫铁(7)上,垫铁(7)安装在上模座(10)上;螺栓(9)设置在支撑板(8)的空腔上,凸模(11)由若干个螺栓(9)构成,每根螺栓(9)的顶端就是一个小凸模,凸模(11)由若干的小凸模构成;在垫块(3)上面设置有固体颗粒(12);在合模和制造时,固体颗粒(12)充满在凹模(4)、顶块(3)与坯料(14)之间的底模型腔(13)内,作为柔性成形底模。
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