[发明专利]用于碳钢表面合金化的纳米氧化镍粉体的制备方法

摘要

本发明涉及一种用于碳钢表面合金化的纳米氧化镍粉体的制备方法，属于无机金属氧化物纳米粉体制备工艺技术领域。本发明采用镍盐为原料，配制成一定浓度的溶液，然后加入一定量的沉淀剂，再加入添加剂；在超声和磁力搅拌条件下相互混合于去离子水中，使固体全部溶解，然后于70～80℃水浴加热反应1～2小时后得悬浮液，将该悬浮液离心分离，所得沉淀用蒸馏水和无水乙醇分别洗涤数次后在60～80℃真空干燥，得到前驱体；将所述前驱体放在超声器中超声处理15～30分钟后，置于400℃～500℃马弗炉中煅烧2～3小时，最终制得氧化镍纳米粉末。所述的镍盐原料与沉淀剂两者用量的质量比为1∶2～1∶4。本发明纳米氧化镍粉体涂覆的碳钢板，经还原合金化处理后，其可获得较高的表面硬度，粗糙度及耐腐蚀性能。

主权项

一种用于碳钢表面合金化的纳米氧化镍粉体的制备方法，其特征在于具有以下的工艺过程和步骤：a，采用镍盐为原料，配制成一定浓度的溶液，然后加入一定量的沉淀剂，再加入添加剂；在超声和磁力搅拌条件下相互混合于去离子水中，使所有固体物全部溶解，生成一种蓝色配合物溶液；b，将上述配合物溶液放在烧杯中，于70～80℃水浴加热反应1～2h，溶液变成绿色悬浊液；所用的原料镍盐为NiCl2，NiSO4和Ni(NO3)2中的任一种；所用的沉淀剂为NaOH、NH4HCO3、氨水和尿素中的任一种；所用的添加剂为溴化十六烷基三甲基铵(CTAB)、聚乙二醇(PEG)中的任一种；镍盐原料与沉淀剂两者用量的质量比控制在1∶2～1∶4之间；c，将上述绿色悬浮液进行离心分离，所得沉淀分别用蒸馏水和无水乙醇洗涤3～6次后，在60～80℃真空干燥10～15h，得到浅绿色粉末状前驱体；d，将上述所得前驱体放在超声器中超声处理15～30分钟后，置于400℃～500℃马弗炉中煅烧2～3小时，最终制得氧化镍纳米粉末。