[发明专利]一种再生聚酯全牵伸丝的制作方法

摘要

本发明涉及一种再生聚酯全牵伸丝的制作方法，属于纺织化纤领域。本发明的工艺流程为：再生聚酯瓶片的干燥工艺——纺丝——横吹风冷却——上油集束预网络——卷绕成品——染色物检分级——包装入库。本发明具有工艺设计合理、设备配置合理、产品质量稳定、纺丝性能可靠、纺丝组件使用周期长的优点。

主权项

一种再生聚酯全牵伸丝的制作方法，其制作步骤是：a、将瓶片料输送到干燥结晶器上方的储料仓，通过储料仓下料管道上的气动阀门控制下料数量，放流到结晶器，瓶片的结晶风温根据瓶片含水份高低控制在120度——160度；b、瓶片通过结晶后，输送到干燥塔干燥4——6个小时，用温度为150——170度、露点在负80度以上的干空气进行干燥，干燥后瓶片的含水率控制在30——40PPM；c、采用一体二级精过滤装置，过滤面积为PF——4T——12——7，一级与二级之间设置了熔体增压泵，采用长径比为1∶30的螺杆，螺杆加热均匀分为7个区，温度设定为：位于中间的区温度高，两端的区温度低，螺杆熔体压力为110千克，增压泵压力为100千克，增压泵温度295度，纺丝箱温度295度，使熔体细流从喷丝板喷出；d、熔体细流喷出后，采用1400*1400mm宽风窗进行横吹风冷却，风速为0.6m/s 0.8m/s、风温为28±1度；e、然后将一束纤维一分为二通过二组喷油嘴吸油，让纤维充分均匀吸油后再重新合并为一束纤维；f、采用全自动精密卷绕机设备进行卷绕；g、然后采用纺丝和牵伸联合的一步法生产工艺流程或采用独立温控的大卷装单锭位满卷落丝180锭加长牵伸机，在牵伸速度为1000米/分的条件下，热盘绕10圈，冷盘绕5圈，然后采用中间接触式热板定型，热盘温度为80——100度，热板温度为140——190度，得到成品丝，完成再生聚酯全牵伸丝的制作；