[发明专利]己内酰胺悬浮液过滤、洗涤方法

摘要

本发明涉及一种己内酰胺悬浮液的“过滤、洗涤”工艺。其特征是采用集成设备-压力过滤机，，替代传统的“离心机、洗涤罐”2台设备，实现了“过滤、洗涤、干燥”工艺一体化。并且通过压力过滤机的洗涤区I-III次洗涤和压力过滤机的干燥区I-III次干燥，降低了洗涤液的消耗量，提高己内酰胺悬浮物与二甲醚液体分离质量。

主权项

一种己内酰胺悬浮液的“过滤、洗涤”方法，其步骤是：a.料浆罐(2)内的己内酰胺料浆通过料浆泵(3)增压至后进入压力过滤机(1)的过滤单元室内，压力过滤机(1)以变频调速的方式向心旋转，使己内酰胺料浆中的悬浮物与二甲醚等液体不断分离，分离后己内酰胺悬浮物在过滤单元室中积攒，并随着转鼓的旋转被输送到随后的I次洗涤单元室内进行洗涤；分离出来的二甲醚等滤液通过二甲醚过滤单元室与控制头连接的滤液管排出至洗涤液回收罐(4)内进行收集；b.进入干燥单元室的己内酰胺悬浮液含有液体被送入I次干燥单元室内进行干燥，采用压缩氮气对进入干燥单元室的己内酰胺悬浮液进行挤压吹扫，使己内酰胺悬浮液变为己内酰胺滤饼，I次干燥使己内酰胺滤饼中的二甲醚等脱出；c.当过滤单元室被己内酰胺悬浮物完全填满后，转鼓的旋转将己内酰胺悬浮物输送到II次洗涤单元室内，同时储存在洗涤液罐(6)内的二甲醚洗涤液通过洗涤液泵(5)增压后进入压力过滤机(1)的洗涤单元室对己内酰胺悬浮物进行洗涤；d.重复步骤b的过程，进行II次压缩干燥；e.重复步骤c的过程，进行III次洗涤；f.重复步骤b的过程，进行III次压缩干燥；g.进入卸料单元室的己内酰胺滤饼处于非压力区，采用反吹氮气双重作用下进行卸料，卸出的己内酰胺滤饼送至干燥单元。