[发明专利]一种微晶多孔泡沫玻璃管的制备方法

摘要

一种微晶多孔泡沫玻璃管的制备方法：首先，制备基础玻璃，通过配料、熔化、冷却和粉碎，得到基础玻璃粉料；然后，制备微晶多孔泡沫玻璃原料；其次，将原料装入模具中成型；最后，烧成微晶泡沫玻璃管。本发明能够制备出轻质保温、抗磨耐腐蚀、强度较高的多孔泡沫微晶玻璃管，该种管材可以具有不同的颜色，且可随意切割加工成需要的管道部件。

主权项

一种微晶多孔泡沫玻璃管的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：(1)基础玻璃制备a、配料将各种辅料粉碎，然后过40目筛，按照成分配比称量占总重量20.0 27.0wt％的添加剂，占总重量3.0 8.0wt％的助熔澄清剂，其中添加剂为Na2CO3、ZnO、MgO、NaNO3、CaF2、SiO2和Al2O3组成的混合物，它们之间的重量比是(8 20)∶(0 7)∶(0 8)∶(0 3)∶(0 5)∶(0 12)∶(0 7)，澄清剂为CeO2、Na2O、NH4NO3和Na2SO4组成的混合物，它们之间的重量比是(0 4)∶(0 7)∶(2 5)∶(0 15)，将添加剂与澄清剂混合，形成均匀的辅料配合料。b、熔化将辅料配合料投入到占总重量65.0 75.0wt％的熔融态磷渣中，1460 1560℃范围内熔化2.0 4.0h，制成玻璃熔液，然后在1350 1500℃范围内保温1.0 3.0h，均化、澄清玻璃液，得到熔融态的高温玻璃熔体，磷渣的主要化学成分是40.0 52.0％CaO、35.0 42.0％SiO2、3.2 6.8％Al2O3，2.8 3.6％MgO、1.3 4.0％P2O5、0.4 2.6％K2O、1.4 2.6％F、0.1 0.7％Fe2O3，磷渣在基础玻璃原材料中的使用量占其总重量的65.0 75.0％，基础玻璃的原材料还可由含有基础玻璃化学成分的矿物、化工原料、尾矿、废渣提供。c、冷却将高温玻璃熔体通过压延形成基础玻璃板，或将高温玻璃熔体浇注到预热的钢制模具中成型得到基础玻璃块，还可以将玻璃液直接水淬后干燥，得到基础玻璃粒料，将基础玻璃板块或粒料粉碎、球磨，得到基础玻璃粉料，(2)微晶多孔泡沫玻璃原料的制备按照微晶多孔泡沫玻璃的原材料配比称量基础玻璃粉料、发泡剂、稳泡剂、调节成分和着色剂，基础玻璃占总重量的85.0 90.0％，发泡剂占总重量的3.0 10.0％，稳泡剂占总重量的2.0 6.0％，调节成分占总重量的0 5.0％，着色剂占总重量的0 2.0％，其中发泡剂为SiC、碳粉(C)、碳酸钙(CaCO3)、MnO2和Fe2O3，它们之间的重量比是(2 5)∶(0 3)∶(0 2)∶(0 3)∶(0 1)，稳泡剂为磷酸钠、磷酸、磷酸二氢钠和磷酸镁中，它们之间的重量比是(1 6)∶(0 2)∶(0 3)∶(0 4)，调节成分为硼砂、硼酸、硝酸钠、氟硅酸钠、碳酸钠和碳酸镁，它们之间的重量比是(2 5)∶(0 3)∶(0 2)∶(0 5)∶(0 3)∶(0 2)，着色剂为含有Fe、Mn、Cu、Cr、Co、Ni或Ti着色离子的着色剂，然后，将原材料混合球磨至180目以下，形成微晶泡沫玻璃原料待用。(3)成型把脱模剂刷涂在耐热模具表面，然后，将混合好的微晶泡沫玻璃原料装入模具中成型。(4)烧成将坯体和模具一起送入窑炉，以8 20℃/min的升温速度，升温至850 1080℃，保温10 30min，再降温至600℃以下保温0 4.0h，形成泡沫玻璃，然后，以10 20℃/min的升温速度升温至700 800℃，保温2.0 6.0h核化，再以5 15℃/min的升温速度，升温至825 900℃，保温2.0 4.0h晶化，得到微晶泡沫玻璃管。