[发明专利]复合材料管件的制作方法有效
申请号: | 201010219083.5 | 申请日: | 2010-06-30 |
公开(公告)号: | CN101879738A | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 万峰;刘世宗 | 申请(专利权)人: | 厦门新富复材科技有限公司 |
主分类号: | B27M3/22 | 分类号: | B27M3/22 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 渠述华 |
地址: | 361022 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 一种复合材料管件的制作方法,其在管件的卷制过程中采用圆形芯轴,纤维纱片的卷制过程由机台完成,卷制完成,用专用的内撑芯轴将卷制好的纱管内撑成产品形状并进行相应位置的补强。整个过程采用机器进行卷制包覆,并进行高风压成型,保证了产品的制作过程稳定性,纤维纱层间之间接合的紧密性及纤维的顺向度,有效地提高了产品的整体强度。另外,对于管件外层弹性与操控性的制作,是在初型的管件外表面直接加贴弹性层后,再进行高温高压一体成型管件成品,该弹性层材料会在高温下与碳纤维层熔溶在一起并形成一有一定弹性,没有复材界面的光滑性,耐滑性好,易操控的特殊界面,可省去后面的研磨,贴标及喷漆等工序,大大减少产品的生产时间。 | ||
搜索关键词: | 复合材料 制作方法 | ||
【主权项】:
一种复合材料管件的制作方法,其具体步骤为:1)铺纱:依需求将各纱层展开叠设贴合好,形成整张纱片;2)卷纱预型:采一根圆形芯轴放在整张的纱片上,用卷制机一次卷制完成形成柱体后,抽出该圆形芯轴后形成纱管;3)纱管定型:将至少由三片式活动块体形成的非圆形内撑芯轴置于纱管中,在中部的块体嵌入另两片块体之间时撑出管件的初型后,抽出内撑芯轴;4)管件成型:将风管置于初型的管件纱管中进行高温高压后,便完成管件的成型,最后抽出风管。
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