[发明专利]一种铸铁缸体的铸造工艺无效
| 申请号： | 201010227764.6 | 申请日： | 2010-07-16 |
| 公开（公告）号： | CN101890479A | 公开（公告）日： | 2010-11-24 |
| 发明（设计）人： | 浦巧生 | 申请（专利权）人： | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/06 | 分类号： | B22C9/06;B22C3/00;B22D1/00 |
| 代理公司： | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人： | 董建林 |
| 地址： | 215213 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种铸铁缸体的铸造工艺，先制作铸型，再对铸型预热，预热温度为200-300℃，预热时间为3-5小时，然后在铸型的内表面喷刷涂料，再对涂抹后的铸型进行保温，再将铸铁熔液沿铸型的浇注口注入型腔，浇注温度为1380-1450℃，浇注时间为5-15秒，然后进行保温，保温时间为60-90分钟，工艺出品率为50％-80％，常温冷却后打开铸型以取出铸件，再对铸件进行打磨，打磨后即得所需铸铁缸体，前述浇注口内设置有同心电磁线圈，铸铁熔液中添加有磁性稀土元素，涂料的组成成分及其质量百分比为：石英砂10-15，石英粉50-70，硅藻土20-30，树脂砂5-10。本发明不仅工序简易、铸造效率较高，而且铸件密度均匀、质量较好。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铸铁 缸体 铸造 工艺 | ||
【主权项】：
一种铸铁缸体的铸造工艺，其特征在于该铸造工艺依次包括以下步骤：第一步：先根据缸体的外型设计金属模具，然后制作砂型，再配合组装金属模具与砂型以构成铸型；第二步：先对铸型预热，预热温度为200‑300℃，预热时间为3‑5小时，然后在预热后的铸型的内表面喷刷涂料，再对涂抹后的铸型进行保温，保温温度为100‑150℃，保温时间为10‑30分钟；第三步：先将铸铁熔液沿铸型的浇注口注入型腔，浇注温度为1380‑1450℃，浇注时间为5‑15秒，然后进行保温，保温时间为60‑90分钟，工艺出品率为50％‑80％；第四步：进行常温冷却，然后打开铸型以取出铸件，再对铸件进行打磨，打磨后即得所需铸铁缸体。
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