[发明专利]液晶显示元件的连续制造方法及装置

摘要

本发明涉及一种液晶显示元件的连续制造方法及装置，能够提高液晶显示元件的连续制造的精度和速度，根本性解决成品率的提高。该液晶显示元件的连续制造方法，将从连续带状形式的光学膜作为规定长度的膜片切出而形成的偏振膜的膜片与液晶面板贴合而连续制造液晶显示元件。本方法连续输出光学膜，根据光学膜的输出量计算出测长数据，检测出表示事先检测出并预先施加在光学膜的疵点信息的标记，根据检测出的标记的信息，相对光学膜的输送方向横向依次形成切割线，判断被切割线划分的偏振膜的膜片是不良膜片还是正常膜片，将判断为正常膜片的膜片从载体膜剥离，将正常膜片与液晶面板贴合。

主权项

一种液晶显示元件的连续制造方法，将从光学膜作为规定长度的膜片切出形成的偏振膜的膜片与液晶面板贴合而连续制造液晶显示元件，所述光学膜为连续带状形式的光学膜，其包括：包含粘着层的偏振膜、以及层积在所述粘着层并能够自由剥离的载体膜，所述光学膜具有与液晶面板的长边或短边对应的宽度，所述液晶显示元件的连续制造方法的特征在于，包括如下步骤：将所述光学膜连续向切断位置输出；测量所述光学膜的输出量，根据所述输出量来计算出测长数据；一边使所述光学膜移动一边在到达所述切断位置之前的位置来检测标记，所述标记表示由事先检查检测出并预先施加在所述光学膜的所述偏振膜的疵点位置；根据检测出的所述标记和所述测长数据，来确定所要形成相对于所述光学膜的输送方向沿直角方向横切所述光学膜的切割线的位置；根据所要形成所述切割线的所述位置，在所述切断位置，从与所述载体膜相反的一侧按照到达所述载体膜的粘着层侧的面的深度依次形成所述切割线；判断由所述切割线划分的所述偏振膜的膜片是施加有所述标记的不良膜片还是没有施加所述标记的正常膜片；将由所述切割线划分的所述偏振膜的膜片之中的在所述判断步骤判断为正常膜片的膜片从所述载体膜剥离；以及按照与被供给到贴合位置的所述正常膜片位置对准的方式将液晶面板供给到所述贴合位置，将所述正常膜片与所述液晶面板贴合。