[发明专利]一种泡沫铝夹心板制备方法

摘要

本发明为泡沫铝夹心板制备方法，属于多孔泡沫金属及层状复合材料领域，将雾化法制得的铝-硅合金粉末与一定比例的发泡剂氢化钛粉末及金属镁粉末混合均匀，灌装入一端密封的薄壁钢(或铝合金)管，灌粉后将管材另一端密封后制成轧制坯料，在冷轧机上慢速轧制复合，所得的复合板经切边后按照发泡模具尺寸切取发泡预制坯，预制坯在钢质模具中进行受限发泡，根据要求调整发泡温度及发泡时间，经过高温短时发泡后可得到芯层泡沫结构均匀，界面结合良好、厚度精度高、板型优良的高质量泡沫铝夹心板；优点：设备要求简单，产品的板型精度、三点抗弯强度优异等突出特点，是一种适用于规模化工业生产的泡沫铝三明治结构材料的先进技术。

主权项

一种泡沫铝夹心板制备方法，其特征在于该制备方法包括有混料、管材表面处理、灌粉封装、冷轧复合、切边剪裁、钢质模具内受限发泡等过程；其工艺流程如下：1)混料：将雾化法制成的96～98.5％质量分数的铝 硅合金粉末，0.5～2％质量分数的发泡剂氢化钛粉末、1～2％质量分数的金属镁粉末，在球磨混料机上混料均匀；2)管材表面处理：薄壁钢矩形管或圆管的表面处理方式为化学镀镍，薄壁铝(合金)矩形管或圆管的表面处理方式为碱洗后对管内壁进行钢丝刷打磨；3)灌粉封装：将混合均匀后的粉末注入表面处理后的作为包覆材料的一端封闭的采用壁厚为1～2mm薄壁钢(或铝)矩形管，或预压后的圆管内，完成后将另一端封闭制成轧制坯料；4)冷轧复合：将轧制坯料在冷轧机上用50～70％的轧制压下率、轧制压力为30～80吨，0.1m/s的轧制速度进行轧制复合；5)切边剪裁：轧后所得的复合板在线切割机上经切边后按照钢质发泡模具的尺寸剪裁成发泡预制坯；6)钢质模具内受限发泡：将发泡预制坯置于钢质发泡模具中在发泡炉中进行发泡，按照计算得到的膨胀率预设模具内腔上表面高度，以控制发泡后夹心板的厚度精度。