[发明专利]一种解决低锰硫比低碳铝镇静钢边部缺陷的方法有效
申请号: | 201010237102.7 | 申请日: | 2010-07-22 |
公开(公告)号: | CN101912875A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 李明;魏建全;武军宽;王伦;亢小敏;刘风刚;胡志远;关建东;刘兰霄;焦会丽;安冬洋 | 申请(专利权)人: | 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司;首钢总公司 |
主分类号: | B21B1/22 | 分类号: | B21B1/22;B21B37/74;B21B45/04 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 064404 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 一种解决低锰硫比低碳铝镇静钢边部缺陷的方法,属于轧钢技术领域。工艺流程包括,下线后的板坯采用入保温坑冷却或者堆垛缓冷;控制加热炉内炉气气氛及板坯在各段停留时间,温度和总的在炉时间;采用等宽轧制或者展宽轧制;调整除鳞模式及层冷模式。优点在于:在不额外增加设备及投资的前提下,通过优化加热及轧制工艺,可以消除低Mn/S对板卷边部质量的影响。该发明相比与以往工艺通过提高板坯Mn含量,或者降低S含量来消除Mn/S对带钢边部质量影响来说,可大幅降低生产成本及冶炼的难度,是一种既经济又有效的方法,符合绿色钢铁,低碳经济的要求。特别适合于Mn/S在10~30之间低碳铝镇静钢的生产。 | ||
搜索关键词: | 一种 解决 低锰硫 低碳铝 镇静钢 缺陷 方法 | ||
【主权项】:
一种解决低锰硫比低碳铝镇静钢边部缺陷的方法,生产流程包括以下步骤:连铸板坯下线→保温坑或堆垛冷却→板坯加热→粗除鳞→粗轧→飞剪切头尾→板卷箱→精除鳞→精轧→层流冷却→卷取成钢卷,其特征在于:工艺中控制如下参数:(1)控制板坯下线温度在500~800℃,下线后进入保温坑保温或者堆垛冷却,入保温坑,冷速控制在1~10℃/min,采用堆垛冷却,周围有热的板坯,板坯温降控制在3~15℃/min,入炉温度在200~500℃;(2)将加热炉残氧系数控制1.0~1.05,板坯在预热段温度控制在700~800℃,预热时间控制在0.5~1.0小时,加热段采用5~15℃/min加热速度将板坯加热到出炉温度,板坯在该段停留时间控制在1.0~1.5小时,板坯在均热段时间控制在10~20min;(3)粗除鳞采用单排除鳞,且利用逆喷代替侧喷,粗轧区采用第1、第2和第4道次除鳞,末道次不除鳞;(4)在宽度控制时采用等宽轧制或者展宽轧制,不采用减宽轧制;(5)层流冷却时采用后段冷却或者稀疏冷却,不采用密集冷却方式。
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