[发明专利]一种液压油散热器主板生产工艺无效

专利信息
申请号: 201010243930.1 申请日: 2010-08-03
公开(公告)号: CN101947610A 公开(公告)日: 2011-01-19
发明(设计)人: 赖霞虹;曹开元;刘汪洋;毛仁山 申请(专利权)人: 浙江广山汽车零部件有限公司
主分类号: B21D53/04 分类号: B21D53/04;B08B3/12
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人: 张法高
地址: 323700 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种液压油散热器主板生产工艺。包括如下步骤:1)选料:选择4343铝板和3003铝板;2)轧制:将第一层为4343铝板、第二层为3003铝板和第三层为4343铝板组合成叠板进行轧制,得到厚度为3mm的复合铝板;3)落料:将复合铝板在剪板机上裁剪成尺寸为75*760mm;4)弯曲:经裁剪的复合铝板在80t压力机上的半圆形弯曲模内弯曲成外径为22mm,内径为19mm,长度为760mm的半圆形复合铝板型材;5)冲压成形:半圆形复合铝板型材在100t压力机下的冲压模内冲出71个连续方形孔,方形孔的宽度为4.12mm,方形孔的长度为30.12mm,压力机的冲孔速率为每分钟10到15个;6)清洗:超声波清洁表面油渍,超声波频率为28kHz,清洗功率为4000W,清洗时间为15分钟。本发明生产效率高,操作人员劳动强度低。
搜索关键词: 一种 液压油 散热器 主板 生产工艺
【主权项】:
一种液压油散热器主板生产工艺,其特征在于包括如下步骤:1)选料:选择4343铝板和3003铝板;2)轧制:将第一层为4343铝板、第二层为3003铝板和第三层为4343铝板组合成叠板进行轧制,得到厚度为3mm的复合铝板;3)落料:将复合铝板在剪板机上裁剪成尺寸为75*760mm;4)弯曲:经裁剪的复合铝板在80t压力机上的半圆形弯曲模内弯曲成外径为22mm,内径为19mm,长度为760mm的半圆形复合铝板型材;5)冲压成形:半圆形复合铝板型材在100t压力机下的冲压模内冲出71个连续方形孔,方形孔的宽度为4.12mm,方形孔的长度为30.12mm,压力机的冲孔速率为每分钟10到15个;6)清洗:超声波清洁表面油渍,超声波频率为28KHZ,清洗功率为4000W,清洗时间为15分钟。
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