[发明专利]铝合金车轮轮圈的涂装方法无效
申请号: | 201010245199.6 | 申请日: | 2010-08-04 |
公开(公告)号: | CN101934265A | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 罗锦荣;彭文生 | 申请(专利权)人: | 六和轻合金(昆山)有限公司;昆山六丰机械工业有限公司 |
主分类号: | B05D1/38 | 分类号: | B05D1/38;B05D3/02;B05D3/12;B05D7/14;B60B21/00 |
代理公司: | 上海翼胜专利商标事务所(普通合伙) 31218 | 代理人: | 刁文魁;翟羽 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及汽车部件生产领域的轮圈的制造工艺,是一种铝合金车轮轮圈的涂装方法,其步骤为:①对粗材表面进行喷砂处理;②无铬前处理,钝化粗材表面皮层;③采用黑色粉底油漆进行底漆的喷涂和烘烤;④采用高亮银油漆进行色漆的喷涂和烘烤;⑤采用阿克苏粉体透明漆进行透明漆的喷涂和烘烤。本发明的积极效果是:首次将黑色粉底油漆应用在铝合金轮圈的制作工艺中;采用表面喷砂和无铬前处理提升铝合金轮圈的附着力;只需“3喷3烤”即可完成油漆的涂装;放宽了工艺条件,降低了生产成本,将高亮银油漆成功地应用在了铝合金轮圈的油漆喷涂上,能保证产品的光洁度和光亮度,能替代电镀工艺进行产业化生产。 | ||
搜索关键词: | 铝合金 车轮 轮圈 方法 | ||
【主权项】:
一种铝合金车轮轮圈的涂装方法,其特征在于,其生产步骤为:(1)对粗材表面进行喷砂处理:用0.4mm直径的钢珠对粗材表面进行打砂,使表面的粗糙度均匀;(2)无铬前处理:钝化粗材表面皮层,以利于底漆附着;(3)喷涂底漆、烘烤:用黑色粉底油漆(PPG)进行底漆的喷涂打底,喷涂完成后在180℃~185℃下烘烤25分钟;(4)喷涂色漆、烘烤:采用高亮银油漆进行色漆的喷涂,喷涂完成后在135℃~140℃下烘烤15分钟;(5)喷涂透明漆、烘烤:采用阿克苏粉体透明漆进行喷涂,喷涂完成后在180℃~185℃下烘烤25分钟。
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