[发明专利]一种紫外光脱色快速制备高品质无色漆蜡的方法

摘要

本发明公开了一种紫外光脱色快速制备高品质无色漆蜡的方法，包括以下步骤：将粉碎后的漆籽进行皮肉和种核分离，采用非极性溶剂浸提，得到粗制漆蜡，再将粗制漆蜡在100-1000W紫外灯下脱色，控制脱色温度，以5-15h为一个阶段；对脱色后的漆蜡进行白度与色度的测定，并采用GC-MS监测其脂肪酸的变化，降低无色漆蜡中不饱和脂肪酸的含量，从而提高产品质量。该方法可以快速制得无色漆蜡，并且避免了使用活性炭或活性白土对漆蜡造成的损失。此法不仅简单方便，而且经济环保有效，可用于工业粗制蜡的脱色精制。

主权项

一种紫外光脱色快速制备高品质无色漆蜡的方法，其特征在于由以下步骤组成：第一步，果肉与种核分离：漆籽使用前烘干至含水率低于8％，用刀片式破碎机或碾磨机粉碎漆籽，过10目以下的筛子，粉末为漆籽的果肉部分，占漆籽50％，漆核破损率低于0.5％；第二步，粗制漆蜡的制备：取漆籽的果皮部分，于160℃以上蒸汽蒸热，直接用螺旋杆压榨机榨出漆蜡；或采用石油醚、乙醚、正己烷、戊烷等非极性溶剂浸提，漆籽果皮部分质量与浸提溶剂的体积比例为1∶15 1∶35g/mL，温度50 90℃，提取1 3h，提取1 4次，过滤后合并浸提液，于30 60℃下真空浓缩，浓缩物冷却至室温，得到粗制漆蜡；第三步，紫外光脱色：取粗制漆蜡放入托盘置于紫外灯下辐照，紫外光波长280 420nm，光照时间10 100h，光照温度50 90℃；第四步，无色漆蜡成型：将紫外脱色后的熔化漆蜡倒入模具中自然冷却成固体，经色差计测量白度，制备无色漆蜡，其中碘值低于10，棕榈酸甘油酯大于65％，油酸和亚油酸甘油酯小于10％；第五步，物理脱酸脱氧：将无色漆蜡加热至100 160℃，优选105 110℃，在0.01 0.1MPa真空下精炼1 2h，产品的酸值和过氧化值都低于10。