[发明专利]一种竹纤维的制造方法有效
申请号: | 201010246821.5 | 申请日: | 2010-08-05 |
公开(公告)号: | CN101934545A | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 张国宾;葛惟峥 | 申请(专利权)人: | 宁波竹源新材料科技有限公司 |
主分类号: | B27L11/08 | 分类号: | B27L11/08 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫 |
地址: | 315502 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种竹纤维的制造方法,包括以下步骤:1)碾压:碾压竹片使其破裂,以使竹纤维尽量分散开来;2)浸泡:将竹片投入反应釜中,与适量反应剂相混合,混合时间为10-90分钟,以除去竹纤维表面的木质素、多糖、胶质和蛋白质;3)解纤:瞬时降压至标准大气压,以使竹片在反应釜内发生爆破,并解纤形成单纤维的竹片。4)清洗:采用50℃~100℃的热水冲洗所述竹纤维至少两次,将竹纤维表面的副产物除去;5)脱水:将清洗后的竹纤维烘干,获得干燥的竹纤维成品。6)切割:将上述竹纤维切割成适合长度的竹纤维。采用物理瞬时降压爆破和化学反应试剂浸泡两种方式,分步对竹片进行处理,瞬时降压爆破也加速化学试剂与竹片的反应进度,以达到快速去除竹片表面的木质素、多糖、胶质等物质的作用。 | ||
搜索关键词: | 一种 竹纤维 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种竹纤维的制造方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1)碾压:碾压竹片使其破裂,以使竹纤维尽量分散开来;步骤2)浸泡:将竹片投入反应釜中,与适量反应剂相混合,混合时间为10‑90分钟,以除去竹纤维表面的木质素、多糖、胶质和蛋白质,反应剂pH值大于9;步骤3)解纤:瞬时降压至标准大气压,以使竹片在反应釜内发生爆破,并解纤形成单纤维的竹片。
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