[发明专利]一种高端轿车顶篷的规模化制造方法无效

专利信息
申请号: 201010254097.0 申请日: 2010-08-09
公开(公告)号: CN102019741A 公开(公告)日: 2011-04-20
发明(设计)人: 沈晓东 申请(专利权)人: 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司
主分类号: B32B37/12 分类号: B32B37/12;B32B38/04;B32B37/06;B32B37/10;B32B17/02;B32B17/10;B32B17/12;B32B27/12;B29C43/58;B60R13/02
代理公司: 无锡市大为专利商标事务所 32104 代理人: 殷红梅
地址: 214191 江苏省无锡*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种高端轿车顶篷的规模化制造方法,包括原材料准备、在线混配、模压、面料贴合、切割及附件安装和装箱步骤。本发明由于采用PU泡棉作为顶篷的基体,使用玻璃纤维作为增强层,生产出的顶篷具有轻量化、高刚性、高吸声和可回收性能;相比传统干法板材成型工艺产品,本发明产品重量降低30%以上;在相同克重情况下,本发明产品具有更高的刚性和强度,同时吸声性能提高30%以上,大大提高了汽车的声学舒适性。本发明具有产品性能好、环保性能好、生产效率高等优点。
搜索关键词: 一种 高端 轿车 顶篷 规模化 制造 方法
【主权项】:
一种高端轿车顶蓬的规模化制造方法,其特征是,包括以下步骤:a、原材料准备:按第一层无纺布、第二层塑料薄膜、第三层玻璃纤维、第四层PU泡棉、第五层玻璃纤维、第六层无纺布准备原材料;b、在线混配:将准备好的原材料分别从湿法顶蓬自动生产线的六个工位输送,输送速度为:2~4m/min,在第三层玻璃纤维与第四层PU泡棉之间喷洒聚氨酯胶水,胶水喷洒量为:70~120g/m2,使各层原材料复合成一体并切割,形成顶蓬的材料复合体,复合压力为:20Pa,水刀切割压力为:250~350MPa;c、模压:将顶蓬的材料复合体送入温度为:150~250℃的模具内热压成型,热压成型压力为:4~6MPa,压合时间为:40~90s,形成顶蓬半成品;d、面料贴合:将顶蓬半成品送入贴合模具进行面料贴合,贴合温度为:120~150℃,贴合时间为:30~60s;e、切割:顶蓬半成品起模后由水刀进行切孔和边沿切割处理,水刀切割压力为250~350MPa;f、附件安装和装箱:按照要求进行安装附件和装箱。
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