[发明专利]一种聚苯硫醚复合薄膜的制造方法有效
申请号: | 201010258687.0 | 申请日: | 2010-08-20 |
公开(公告)号: | CN101942195A | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 陈逊 | 申请(专利权)人: | 陈逊 |
主分类号: | C08L81/02 | 分类号: | C08L81/02;C08L53/00;C08G75/02;B29C47/92;B29C55/12;B29C71/02 |
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地址: | 618000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种聚苯硫醚复合薄膜的制造方法,在采用硫化钠与对二氯苯为原料,N-甲基-2吡咯烷酮为溶剂,在碱金属助溶剂作用下缩聚生产聚苯硫醚树脂;硫化钠与对二氯苯的摩尔比为1∶1;在一定条件下合成聚苯硫醚,经过精制纯化、洗涤、干燥得到聚苯硫醚树脂,在90-95%树脂中通过添加1.5-0.9%的热稳定剂,8.5-4.1%、有机弹性体等物质组成混合物,再经过双螺杆挤出机挤出造粒,然后干燥处理,再薄膜制备工序得到聚苯硫醚树脂薄膜。本发明得到的薄膜可广泛用于电子电器、军工、航天航空、机械、化工等领域。 | ||
搜索关键词: | 一种 聚苯硫醚 复合 薄膜 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种聚苯硫醚复合薄膜的制造方法,采用硫化钠与对二氯苯为原料,N‑甲基‑2‑吡咯烷酮为溶剂,在碱金属助溶剂作用下缩聚合成聚苯硫醚树脂;然后在聚苯硫醚树脂中添加热稳定剂、有机弹性体,将这些物质以一定比列混合成薄膜原材料,该材料在经过双螺杆挤出机挤出通过T模具,在经过双向牵伸将薄膜的幅面增宽至一定宽度的聚苯硫醚复合薄膜;其中聚苯硫醚薄膜的制造工艺包含:(1)采用硫化钠与对二氯苯为原料,N‑甲基‑2‑吡咯烷酮为溶剂,在碱金属助溶剂作用下缩聚合成聚苯硫醚树脂;硫化钠与对二氯苯的摩尔比为1∶1,在一定条件下合成聚苯硫醚树脂,所得树脂以30%wt加入精致纯化处理混合溶剂中进行精致纯化处理;所述精致纯化处理混合溶剂的组成为:水30%wt、NMP60%wt和二甲基甲酰胺10%wt;再以每100g聚苯硫醚树脂加入1.25‑1.5g的NH4F 40%wt水溶液,然后温度上升到200‑220℃,保温1‑2h;随后以28‑30℃/min的速度快速冷却,当温度降到160‑180℃的时候,趁热过滤;(2)将(1)得到的聚苯硫醚树脂,再重复两次(1)的步骤得到含挥发性物质低于0.005%的聚苯硫醚树脂;(3)将(2)得到的聚苯硫醚树脂用脱氧的去离子水反复洗涤8次,然后在温度为100‑120℃和压力为‑0.99atm的情况下,干燥6‑8h,得到精致纯化处理的聚苯硫醚树脂;(4)将(3)步骤的得到聚苯硫醚树脂添加热稳定剂、有机弹性体,以一定比列混合成薄膜原材料,所述薄膜原材料各原料的重量百分比配方为:精致纯化处理的聚苯硫醚树脂 90‑95%热稳定剂 1.5‑0.9%有机弹性体 8.5‑4.1%原材料经过双螺杆挤出机挤出切粒,再经过150‑170℃的‑0.99atm负压情况下干燥处理,进入薄膜制备工序,由双螺杆挤出机挤出通过T型模具,在经过双向牵伸将薄膜的幅面增宽至一定宽度的聚苯硫醚复合薄膜。
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