[发明专利]高炉炉渣干法粒化及余热回收系统

摘要

本发明高炉炉渣干法粒化及余热回收系统涉及一种高炉炉渣处理系统。其目的是为了提供一种能耗低，水耗小，有害气体排放小，余热回收率高，运行稳定的高炉炉渣干法粒化及余热回收系统。本发明高炉炉渣干法粒化及余热回收系统包括可调式膨胀渣珠溜槽、膨胀渣珠抛射滚筒和膨胀渣珠余热回收装置，可调式膨胀渣珠溜槽包括上膨胀槽和下膨胀槽，膨胀渣珠抛射滚筒包括带有动力装置的筒体，膨胀渣珠余热回收装置包括由顶壁、前侧壁、后侧壁和底壁构成的通道结构以及换热系统，膨胀渣珠抛射滚筒的筒体位于可调式膨胀渣珠溜槽的下膨胀槽下端的下方，膨胀渣珠余热回收装置的通道结构与筒体相对应，底壁的左端位于膨胀渣珠抛射滚筒的抛射范围内。

主权项

一种高炉炉渣干法粒化及余热回收系统，其特征在于：包括可调式膨胀渣珠溜槽、膨胀渣珠抛射滚筒和膨胀渣珠余热回收装置，所述可调式膨胀渣珠溜槽包括上膨胀槽(1)和下膨胀槽(2)，所述上膨胀槽(1)向下倾斜的固定安装在高炉熔渣沟的下方，上膨胀槽(1)的宽度大于高炉熔渣沟的宽度，所述下膨胀槽(2)向下倾斜的设置在上膨胀槽(1)的出口下方，下膨胀槽(2)通过倾斜角度调节装置安装在可移动的小车(3)上，所述上膨胀槽(1)和下膨胀槽(2)的槽体内装有膨胀槽冷却系统；所述膨胀渣珠抛射滚筒包括筒体(9)，所述筒体(9)通过支撑装置水平安装在工作台面上，筒体(9)的一端装有动力装置，所述动力装置驱动筒体(9)沿轴线转动，所述筒体(9)的外表面上沿径向向外设有若干叶片(10)，筒体(9)内部还设有对筒体(9)和叶片(10)进行冷却的冷却装置；所述膨胀渣珠余热回收装置包括由顶壁(23)、前侧壁(24)、后侧壁(25)和底壁(26)构成的通道结构以及换热系统，所述顶壁(23)设置在底壁(26)上方，所述前侧壁(24)与后侧壁(25)分别纵向设置在底壁(26)的前、后两侧，所述底壁(26)的底部装有振动装置，所述振动装置驱动底壁(26)上下振动，所述换热系统至少包括设置在底壁(26)内的换热盘管(27)；所述膨胀渣珠抛射滚筒的筒体(9)位于可调式膨胀渣珠溜槽的下膨胀槽(2)下端的下方，所述膨胀渣珠余热回收装置的通道结构与筒体(9)相对应，所述底壁(26)的左端位于膨胀渣珠抛射滚筒的抛射范围内。