[发明专利]连续纤维的热塑性复合材料的拉挤成型方法及设备

摘要

一种连续纤维的热塑性复合材料的拉挤成型方法，其特征是它包括以下步骤：首先，将由热塑性复合材料制成的连续纤维从恒张力纱架（1）上引出穿过集纱板（2）后送入去湿器（3）进行去湿，控制连续纤维的含水率在3%以下；其次，将经过去湿的连续纤维送入浸渍器（5）中进行浸渍；第三，控制成型模具的加热温度在150℃~300℃得到所需的型材；第四，使成型后的型材进入冷却槽（7）冷却后在牵引机（8）的牵引下进入同步自动切割机中按所需的尺寸切割、包装即可。本发明同时公开了由恒力纱架（1）、集纱板（2）、去温器（3）、浸渍器（5）、成型模具（6）、冷却槽（7）、牵引机（8）和切割机（9）组成的成套设备。本发明方法简单，设备成本低，生产效率高。

主权项

一种连续纤维的热塑性复合材料的拉挤成型方法，其特征是它包括以下步骤：首先，将热塑性复合材料连续纤维从恒张力纱架（1）上引出穿过集纱板（2）后送入去湿器（3）进行去湿，控制连续纤维的含水率在3%以下； 其次，将经过去湿的连续纤维送入浸渍器（5）中进行浸渍；该浸渍器（5）主要由外壳（501）、调整轴（502）、纤维展开器（503）和树脂含量控制器（504）组成，外壳（501）靠近去湿器（3）的一端上设有供去湿后的连续纤维穿入的纤维穿孔板（505），外壳（501）的另一端设有供浸渍后的连续纤维穿出的纤维引出孔，且外壳（501）内腔靠近纤维引出孔的一端呈锥形结构；所述的纤维展开器（503）和树脂含量控制器（504）固定安装在调整轴（502）上，且树脂含量控制器（505）位于外壳（510）内腔的锥形结构中，调整轴（502）的一端通过螺纹旋装在纤维穿孔板（505）上，调整轴（502）的另一端支承在外壳（501）上，外壳（501）上设有树脂喂料口（506），树脂喂料口（506）与双螺杆混炼机（4）的出料口相连通；所述的连续纤维从浸渍器（5）一端的纤维穿孔板（505）进入浸渍器（5）内部后在浸渍器内部的纤维展开器（503）和树脂含量控制器（504）的引导下分布在浸渍器外壳（501）中充分浸渍并去除多余的树脂后从外壳（501）另一端的纤维引出孔中引出进入型材成型模具（6）中成型； 第三，控制成型模具的加热温度在150℃~300℃得到所需的型材； 第四，使成型后的型材在水冷却槽（7）中冷却定型，然后在牵引机（8）的牵引下进入同步自动切割机中按所需的尺寸切割、包装即可。