[发明专利]一种超低碳钢炉外脱磷的方法无效
申请号: | 201010282942.5 | 申请日: | 2010-09-16 |
公开(公告)号: | CN102399942A | 公开(公告)日: | 2012-04-04 |
发明(设计)人: | 张越;温铁光;王鹏;张志文;毛志勇;梅雪辉;刘磊;赵军成;葛宏亮;李健琪 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064 |
代理公司: | 鞍山华惠专利事务所 21213 | 代理人: | 赵长芳 |
地址: | 114021 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明提供一种超低碳钢炉外脱磷的方法,降低转炉出钢目标温度,按每吨钢加入2.3~3.1kg的比例向钢包内加入小粒白灰;LF精炼过程中,分别适量加入白灰和精炼渣,进行升温化渣,并对温度补偿进行控制,升温结束炉渣化透后,进行吹氩搅拌脱磷。由于本发明在进行温度控制的同时,又分别向钢包内和LF炉内加入适量的白灰与精炼渣,并采取吹氩搅拌措施进行脱磷,从而改善脱磷的热力学及动力学条件,提高超低碳钢磷的控制水平,使出钢后的脱磷率平均达到35%以上,减少因磷含量超标造成的改钢事故及经济损失,提高超低碳钢的质量合格率。 | ||
搜索关键词: | 一种 低碳钢 炉外脱磷 方法 | ||
【主权项】:
一种超低碳钢炉外脱磷的方法,其特征在于:(1)、降低转炉出钢目标温度,将出钢目标温度控制在1670~1680℃;(2)、出钢过程中,按每吨钢加入2.3~3.1kg的比例向钢包内加入小粒白灰;(3)、钢水进LF炉精炼过程中,按每吨钢加入白灰2.7~3.1kg、精炼渣0.58~0.77kg的比例分别加入白灰和精炼渣,进行升温化渣,温度补偿按目标温度1630℃进行控制;(4)、升温结束炉渣化透后,进行吹氩搅拌脱磷,吹氩流量为40~75Nm3/h,搅拌时间为3~5min。
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