[发明专利]一种钢管生产工艺有效
| 申请号： | 201010292122.4 | 申请日： | 2010-09-27 |
| 公开（公告）号： | CN102010961A | 公开（公告）日： | 2011-04-13 |
| 发明（设计）人： | 王德元;庄为民;范伟昌;文茂广;穆志强 | 申请（专利权）人： | 苏州奕欣特钢管业有限公司 |
| 主分类号： | C21D8/10 | 分类号： | C21D8/10 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 冯铁惠 |
| 地址： | 215562 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种钢管生产工艺，包括：1)元棒剥皮穿孔，2)管坯回火装炉，3)酸洗，4)防锈处理，5)LG60荒管冷轧，中间品去油，中间品热处理，中间品矫直，中间品酸洗，6)LG二辊30中间品冷轧，中间品去油，中间品热处理，中间品矫直，中间品酸洗，7)LG三辊40成品精轧，中间品去油，中间品热处理，中间品矫直，中间品酸洗。采用本工艺发明制造的钢管材料整体耐压力、抗腐蚀。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 钢管 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种钢管生产工艺，包括：1)、元棒剥皮穿孔，穿孔温度在1140～1180℃；2)、管坯回火装炉温度780℃，加热温度800～850℃，转速20转/分，保温温度：740～780℃，炉内保温时间：3.5小时，自然空冷：8小时以上；3)、酸洗：采用15～20％盐酸+1％～2％硝酸+亚铁含量200克/升+水进行表面处理，处理时间：为30‑60分钟，温度为室温；4)、防锈处理：管坯内孔上油；5)、LG60荒管冷轧：￠67*5轧38*2.5，转速度700～750转，送进量：5mm/次；中间品去油：15％～20％盐酸+1％～2％硝酸，去油时间：30～60分钟；中间品热处理：轧管38*2.6，装炉温度：750～800℃，加热温度：800～840℃，转速：50～60转/分，保温时间：60～70分钟，空冷时间：8小时以上；中间品矫直：按常规工艺操作；中间品酸洗：采用15～20％盐酸+1％～2％硝酸+亚铁含量克/升+水进行表面处理，处理时间：为30‑60分钟，温度为室温；6)、LG二辊30中间品冷轧：￠38*2.6轧22*1.8按常规加工工艺操作；中间品去油：15％～20％盐酸+1％～2％硝酸，去油时间：30～60分钟；中间品热处理：轧管22*1.8，装炉温度：750～800℃，加热温度：800～840℃，转速：60～70转/分，保温时间：50～60分钟，空冷时间：8小时以上；中间品矫直：按常规工艺操作；中间品酸洗：采用15～20％盐酸+1％～2％硝酸+亚铁含量克/升+水进行表面处理，处理时间：为30‑60分钟左右，温度为室温；7)、LG三辊40成品精轧：19.05*1.65按常规加工工艺操作；中间品去油：15％～20％盐酸+1％～2％硝酸，去油时间：30～60分钟。中间品热处理：轧管19.05*1.65，装炉温度：750～800℃，加热温度：800～840℃，转速：50～60转/分，保温时间：65～75分钟，空冷时间：8小时以上，表面颜色：铁红色；中间品矫直：按常规工艺操作；中间品酸洗：采用15～20％盐酸+2％～3％硝酸+亚铁含量克/升+水进行表面处理，处理时间：为30‑60分钟，温度为室温。
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