[发明专利]一种浇铸超大断面钢坯的方法及装置

摘要

本发明涉及钢铁冶金行业，特别是一种浇铸超大断面钢坯的方法及装置，其方法包括六个步骤完成对板坯或圆坯顶端进行封顶，并加入起吊环，板坯或圆坯与牵引机构脱离，由移动车将完全凝固的板坯或圆坯整体移至吊出位；其装置包括钢水包、中间罐、结晶器，其特征是：钢水包的下端固定有钢包注流保护套管，钢包注流保护套管的出口端置有中间罐，中间罐的下部固定有结晶器浸入式水口，结晶器浸入式水口的输出水口延伸至结晶器内，结晶器的下端置有铸坯诱导装置，铸坯牵引装置置于铸坯诱导装置内部，结晶器上方还置有母材送进导向系统。它提供了一种形状公差及尺寸精度可达到连铸板坯、圆坯同样技术指标的浇铸超大断面钢坯的方法及装置。

主权项

一种浇铸超大断面钢坯的方法，其方法特征是：包括下列步骤：1）打开钢水包(1)下端的钢包注流保护套管(2)，钢水流入中间罐(3)；2）中间罐(3)内的钢水至正常浇注液位时，结晶器(5)外层的一次冷却系统冷却水开通，铸坯牵引装置(10)在液压油缸的作用下上升至结晶器(5)下方，通过引锭机构(7)封堵结晶器(5)下口，打开结晶器浸入式水口(4)将钢水按铸速导入结晶器(5)内，钢水在与结晶器(5)的铜板接触时，在一次冷却系统的作用下发生过冷凝固结成坯壳；3）结晶器浸入式水口(4)将钢水按铸速导入结晶器(5)的同时，母材送进导向系统(13)按铸速同步向结晶器(5)内送进母材，并使母材处于结晶器(5)内确定的位置；4）铸坯牵引装置(10)以一定的工艺速度向下移动，向下移动的同时结晶器振动装置(6)按设定参数运动，实现振动脱模，铸坯牵引装置(10)上的铸坯(12)离开结晶器(5)出口沿着铸坯诱导装置(8)向下移动，结晶器浸入式水口(4)继续向结晶器(5)内导入钢水，铸坯(12)达到工艺要求长度时，结晶器浸入式水口(4)关闭，母材送进导向系统(13)停止向结晶器(5)内送进母材，铸坯(12)最上端完全脱离结晶器(5)下口时铸坯牵引装置(10)停止向下运动，完成铸坯浇注；5）铸坯(12)出结晶器后进入二次冷却系统，铸坯(12)表面按温度控制模型得到喷水的二次冷却，坯壳继续增厚直至完全凝固，形成板坯或圆坯，浇注结束；6）浇注结束后，对板坯或圆坯顶端进行封顶，并加入起吊环，板坯或圆坯与牵引机构脱离，由移动车(11)将完全凝固的板坯或圆坯整体移至吊出位，由车间行车吊出。