[发明专利]水轮机球阀的大型活门加工工艺方法

摘要

本发明公开了水轮机球阀的大型活门加工工艺方法，活门两端装配密封座平面和外圆采用数控镗床数控编程加工。在活门数控编程加工过程中，采用间接测量的方法测量活门外圆直径尺寸。通过数控镗床数控编程确定活门的中心、采用数控编程圆弧差补的方法加工活门外圆及测量活门外圆直径尺寸。用激光跟踪仪测量活门加工后的外圆直径尺寸、外圆圆柱度，用激光跟踪仪测量活门两端装配密封座平面之间的平行度和活门两端装配密封座平面外圆之间的同轴度。本发明具有活门加工工艺流程合理简洁，加工及测量操作方便直观，加工及测量精度高，提高生产效率等优点。

主权项

一种水轮机球阀的大型活门加工工艺方法，其特征是：包括以下工艺步骤：(1)活门放到数控镗床回转工作台上，数控镗床回转工作台旋转360°，检查数控回转工作台的分度精度；(2)数控编程通过圆弧差补的方法粗加工活门一端密封面配合部位的平面和外圆，圆弧差补的方法即刀具在指定平面内按给定的进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓，数控编程测量和记录加工后的外圆直径尺寸；(3)数控镗床回转工作台旋转180°，数控编程通过圆弧差补的方法粗加工活门另一端密封面配合部位的平面和外圆，数控编程测量和记录加工后的外圆直径尺寸；(4)用激光跟踪仪测量活门两端密封面配合部位平面之间的平行度、外圆之间的同轴度和外圆的直径尺寸；(5)重新调整数控镗床的相关数据，数控编程通过圆弧差补的方法在活门一端球面圆周上精加工一段基准平面和基准外圆，数控编程测量和记录加工后的基准外圆直径尺寸；(6)数控镗床回转工作台旋转180°，数控编程通过圆弧差补的方法在活门另一端球面圆周上精加工一段基准平面和基准外圆，数控编程测量和记录加工后的基准外圆直径尺寸；(7)用激光跟踪仪测量活门两端球面上精加工部位基准平面之间的平行度、基准外圆之间的同轴度和基准外圆的直径尺寸；(8)数控编程通过圆弧差补的方法精加工活门一端密封面配合部位的平面和外圆，数控编程测量和记录加工后的外圆直径尺寸，在精加工过程中，用数控镗床多次测量活门密封面配合部位的平面与活门球面上精加工基准平面之间的平行度、活门密封面配合部位的外圆与活门球面上精加工基准外圆之间的同轴度；(9)数控镗床回转工作台旋转180°，数控编程通过圆弧差补的方法精加工活门另一端密封面配合部位的平面和外圆，数控编程测量和记录加工后的外圆直径尺寸，在精加工过程中，用数控镗床多次测量活门密封面配合部位的平面与活门球面上精加工基准平面之间的平行度、活门密封面配合部位的外圆与活门球面上精加工基准外圆之间的同轴度；(10)用激光跟踪仪测量精加工后的活门两端密封面配合部位平面之间的平行度、外圆之间的同轴度和外圆的直径尺寸。(11)在数控镗床回转工作台上，采用激光跟踪仪测量和数控编程圆弧差补相结合的工艺方法加工完成活门两端密封面配合部位的平面和外圆，保证活门两端平面平行度＜0.08mm、两端外圆同轴度＜0.08mm和两端外圆圆柱度＜0.08mm。