[发明专利]大直径硬质合金轧辊的制造方法有效
| 申请号： | 201010506522.0 | 申请日： | 2010-10-14 |
| 公开（公告）号： | CN102000822A | 公开（公告）日： | 2011-04-06 |
| 发明（设计）人： | 金益民;杨雪;郭伟波;王凯 | 申请（专利权）人： | 浙江恒成硬质合金有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/16 | 分类号： | B22F3/16;B22F1/00 |
| 代理公司： | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人： | 韩洪 |
| 地址： | 322100 *** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种大直径硬质合金轧辊的制造方法，包括配料、湿磨、过筛、压制、脱蜡、烧结，所述配料步骤中按重量百分比70～73％碳化钨粉末、24～27％钴粉末和3～6％镍粉末的比例进行配制，其中碳化钨粉末采用粒径20μm以上的超粗晶碳化钨粉末。本发明所得产品硬质合金轧辊硬度高、耐磨性好。在棒线材轧机上的应用体现出如下优点：(1)提高钢材产品质量，使钢材表面质量和公差尺寸得到彻底改善，负偏差控制非常精确；(2)减少换槽、换辊次数和停机时间，提高轧机生产利用率和产量，使轧机在同样时间内创造出更大的经济效益；(3)降低产品的废品率，减轻生产车间劳动强度；(4)降低生产成本，是企业增效的有效途径；(5)有利于无头轧制技术的应用。 | ||
| 搜索关键词： | 直径 硬质合金 轧辊 制造 方法 | ||
【主权项】：
大直径硬质合金轧辊的制造方法，其特征在于：包括配料、湿磨、过筛、压制、脱蜡、烧结，所述配料步骤中按重量百分比70～73％碳化钨粉末、24～27％钴粉末和3～6％镍粉末的比例进行配制，其中碳化钨粉末采用粒径20μm以上的超粗晶碳化钨粉末。
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