[发明专利]合金线材的制造方法有效
| 申请号： | 201010518772.6 | 申请日： | 2010-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN102451893A | 公开（公告）日： | 2012-05-16 |
| 发明（设计）人： | 韩坦;陈红 | 申请（专利权）人： | 苏州金江铜业有限公司;韩坦 |
| 主分类号： | B22D11/045 | 分类号： | B22D11/045;B22D11/12 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215400 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种合金线材的制造方法，其中，包括以下步骤：第一步、非真空下安装引坯杆：在抽真空前安装引坯杆；第二步、真空熔化：对已加好的原料的熔炼炉抽真空，送电熔化；第三步、非真空下引坯杆与水平连续铸造机相连；第四步、水平连铸：启动铸造机，通过控制拉停、速度、冷却水流量进行铸造棒坯，实现由原料至含铅铍铜棒坯的转变；第五步、拉伸及热处理：盘卷棒材的拉伸加工和热处理交替进行指导产品直径接近成品尺寸；第六步、矫直定尺：进行矫直、定尺。与现有技术相比，本发明的有益效果是：设备投入少、控制难度低、成材率高、能耗低，产品性能完全达到ASTMB196《铍铜棒材》国际先进标准产品水平。 | ||
| 搜索关键词： | 合金 线材 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种合金线材的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步、非真空下安装引坯杆：在抽真空前安装引坯杆；第二步、真空熔化：对已加好的原料的熔炼炉抽真空，送电熔化；第三步、非真空下引坯杆与水平连续铸造机相连；第四步、水平连铸：启动铸造机，通过控制拉停、速度、冷却水流量进行铸造棒坯，实现由原料至含铅铍铜棒坯的转变；第五步、拉伸及热处理：盘卷棒材的拉伸加工和热处理交替进行指导产品直径接近成品尺寸；第六步、矫直定尺：进行矫直、定尺。
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