[发明专利]芝麻粕与大豆粕联合生产无盐复合氨基酸粉的方法

摘要

本发明以芝麻粕与大豆粕为原料联合生产无盐复合氨基酸粉的方法，涉及一种复合氨基酸粉的生产方法。包括如下步骤：（1）将芝麻粕和大豆粕混合料粉碎加水，分别加淀粉酶、糖化酶、纤维素酶和复合蛋白酶；并加入耐高温酿酒高活性干酵母，进行同时酶解和发酵；（2）保温酶解发酵4~7天后，进行第一次过滤；向滤过液中加入滤液重量1~4%的活性炭，在沸腾状态下脱色2~4h，（3）浓缩液进行喷雾干燥。本发明与酸水解法和碱水解法相比较，无环境污染，生产的下脚料还可以加工成饲料；产品的氨基酸组成更加合理，能大大提高产品的氨基酸得分；大豆饼粕具有豆腥味，芝麻粕具有芝麻香味，两者复配后，得到的氨基酸产品的感官得分提高。

主权项

芝麻粕与大豆粕联合生产无盐复合氨基酸粉的方法,包括如下步骤：（1）将芝麻粕和大豆粕混合料粉碎至40~60目，按照1：3~10的重量比加水，加热至70~90℃，每千克混合料加耐高温的a‑淀粉酶90~150单位，保持30~90min，冷却至60℃时，按照每克混合料加入糖化酶100单位，保持30~90min；冷却至40~50度，按照每克混合料加入纤维素酶100~200单位，保温2h，然后冷却至28~40℃，按照每克混合料加入1000~2000单位的复合蛋白酶；按照混合料的重量计0.02%~0.08%的量，加入耐高温酿酒高活性干酵母，进行同时酶解和发酵； （2）保温酶解发酵4~7天后，进行第一次过滤，除去不溶性杂质；向滤过液中加入滤液重量1~4%的活性炭，在沸腾状态下脱色2~4h，第二次过滤；滤过液采用真空浓缩的方法在真空度0.04~0.08MPa下浓缩到25~28波美度；（3）浓缩液进行喷雾干燥，喷雾干燥的进风口温度160‑200℃，出风口温度大70~100℃ ，进料速度根据设备不同，通过出风口温度设定。